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　　活性染料由于色澤鮮艷、濕牢度優異、使用方便、適用性強等優點發展很快，然而傳統活性染料染色需加人大量鹽，如元明粉和食鹽。電解質鹽的應用，雖然減少了染料本身的污染，但對水源造成污染，使淡水鹽化，破壞生態平衡，對水生物和土壤都有很大的危害，且污水中的可溶性鹽的處理也較難口]。目前，對印染廢水中有機化合物的處理取得了很大的成就，但對染色過程中大量加入或生成的無機鹽還不能通過簡單的物理化學及生化方法加以處理。為此，近年來國內外大力研究如何減少鹽用量，進行低鹽或無鹽染色，并已成為一個重要研究課題。

　　為了解決這些問題，除了開發新型染料、染色設備和應用新的染色助劑外，有必要在染色技術和生產控制方面進行改進。如選擇對纖維親和力高的活性染料，制定合適的低鹽染色工藝，降低生產中的鹽用量，并提高上染率和固色率，減少環境污染。

　　染色特征值SEFR綜合反映了活性染料的染色性能，且以數值的形式表示這些性能。通過SEFR值可以評價染料的直接性、勻染性、反應性、配伍性、重現性和易洗性，因此更具科學性，對活性染料的應用具有重要的指導意義。本文對不同染色特征值的活性染料進行低鹽染色工藝研究，探討活性染料的染色性能，為活性染料低鹽染色工藝研究提供了較為準確的科學依據。

　　1實驗

　　1。1材料與儀器

　　（1）材料：2Os×20s，128×60全棉紗卡漂白布。

　　（2）儀器：電熱恒溫水浴鍋（HH型）、722型分光光度計、分析天平。

　　（3）染化料及試劑：活性紅3BFS（1O0%）、活性金黃2RS（1OO%）、活性海昌藍RBS（1O0%）、活性大紅3GRS（1OO）、活性金黃2GRS（1O0%）、活性艷藍R2BS（100%）、活性紅5BN（1OO%）、活性黃3DRS（1OO%）、活性艷藍BRS（1OO%）（由錦雞染料有限公司提供）;無水硫酸鈉（化學純）、無水碳酸鈉（化學純）、氯化鉀（化學純）、檸檬酸鈉（化學純）（西安化學試劑廠）、中性凈洗劑（工業品，江蘇新橋助劑廠）。

　　1。2方法

　　（1）染色工藝工藝處方：染料1%（o。w。f。），促染劑zg/L，碳酸鈉10g/L，上染溫度X時間：3O℃×30min，固色溫度×時間：80"CX60min，浴比10：1。上染工藝曲線如圖1。圖1中①②③④為取樣點。

　　（2）固色率的測定分別配制A、B兩個相同的染浴，放入同一水浴中，A染浴不加入試樣，但其操作均按B染液規定。當B染液中的試樣開始皂煮時也向A染浴中加入相同數量的凈洗劑。10min后取出A染浴并冷卻至室溫，然后稀釋至一定體積，在其最大吸收波長處測定吸光度Aa。

　　染浴加入試樣，按規定條件染色，染畢取出試樣水洗、皂煮（凈洗劑2g/L，95～97℃，10min，浴比5O：1）、水洗。然后將洗滌液、皂煮液和染色殘液合并，稀釋至一定體積，在其最大吸收波長處測定吸光度Ab。固色率計算如下：

　　固色率=100%一X， （1）

　　X=AbVb/（AaVa）×100。 （2）

　　式中x為染色殘液（色括洗滌液、皂煮液）中的染料量占總量的百分率;Va為A染浴沖稀后的體積;Aa為A染浴沖稀后的吸光度;Vb為B染浴沖稀后的體積;Ab為B染浴沖稀后的吸光度。

　　（3）實驗用染料在常規條件下的SEFR值工藝處方：染料（o。w。f。）1%，元明粉40g/L，純堿15 g/L，浴比10：1。

　　工藝條件：染色溫度×時間：3O℃×30min，固色溫度×時間：8O℃X60min。

　　2結果與討論

　　2。1硫酸鈉與氯化鉀復配對不同SEFR值活性染料固色率的影響

　　鹽濃度對染料固色率的影響，如表2所示。當采用硫酸鈉與氯化鉀以不同比例復配作促染劑時，在相同的工藝條件下，隨著鹽用量的增加，鹽濃度的變化對特征值中等的染料的固色率影響較小。當硫酸鈉：氯化鉀=2：1時，S值居中的活性染料基本能保持在60%左右，且用鹽量基本上可降低為常規用鹽量的5O%左右。而特征值高和特征值低的活性染料隨鹽濃度變化固色率改變較大，不適合用作低鹽染色。

　　2。2硫酸鈉與檸檬酸三鈉復配對不同SEFR值活性染料固色率的影響

　　當采用硫酸鈉與檸檬酸三鈉以不同比例復配作促染劑時，如表3所示。在相同的工藝條件下，隨著鹽用量的增加，特征值中等的染料的固色率隨鹽濃度變化比較平穩，其中當硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1進行復配時，金黃2GRS的固色率提高至7O%以上，效果較好，鹽用量可以降低為常規用量的1/4左右，適合用于低鹽染色。而S值高和低的活性染料的固色率雖然在70%左右，但其隨鹽濃度改變的變化趨勢較大，故此類染料不適合做低鹽染色。

　　2。3氯化鉀與檸檬酸三鈉復配對不同SEFR值活性染料固色率的影響

　　當氯化鉀與檸檬酸三鈉分別以不同比例復配時，如表4所示，具有相似的變化規律。特征值較高及較低的一類活性染料，其固色率隨著鹽濃度的改變均有較大范圍的變化，比較敏感，不適合用于低鹽染色;而特征值居中的活性染料，其固色率不僅變化不敏感，且鹽用量均有所降低，固色率保持在60%0左右。

　　2。4硫酸鈉、氯化鉀和檸檬酸三鈉以1：1：1復配時對固色率的影響

　　各類染料的變化規律與前面基本類似，如表5所示。隨著鹽用量的增加，特征值居中的染料對于鹽濃度的變化不敏感，鹽用量降低為常規用量的15%左右，而其他兩類活性染料固色率變化隨鹽濃度變化較敏感，降低鹽的用量不利于活性染料的染色。　　

　　綜上所述，當以硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復配時，特征值中等的活性染料的固色率基本保持在70%以上，高于其他鹽作促染劑時的固色率，因此選擇硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復配作為低鹽染色的最佳染色助劑。

　　2。5浴比對低鹽染色效果的影響

　　在硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復配作為促染劑，分別在浴比為lo：1，30：1的條件下對特征值中的染料的固色率影響，如表6所示。

　　當浴比增加，其他條件不變的情況下，鹽用量有所增加，固色率有所下降。這是由于浴比增大，要達到相同的鹽濃度時，必然要增加鹽的用量。同時，溶液中羥基數量增加，染料水解速率增加，固色率因此下降。所以，小浴比染色可以降低鹽的用量，同時可以提高固色率。

　　綜上所述，特征值中等的一類染料在各種鹽作為促染劑時，固色率的變化對鹽濃度變化都不敏感，說明中等S值的活性染料其直接性相對較高且對鹽用量的依存性低，這主要與活性染料的結構有關。當選用硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復配作為促染劑時，效果最好，固色率均在7O%左右，鹽用量為常規鹽用量的1/4左右。原因是硫酸鈉與檸檬酸三鈉協同效應較好，能夠大大提高染料對纖維上染率和固色率。另外，降低浴比有利于進行低鹽染色，不僅提高固色率，而且降低了鹽用量。

　　3結論

　　（1）中等S值的活性染料適合于進行低鹽染色，而S值或高或低的染料由于對鹽用量變化比較敏感，故不能用于低鹽染色。

　　（2）對于S值中等的染料，在保持其固色率不降低的條件下，鹽的用量均有所減少。其中以硫酸鈉與檸檬酸三鈉2：1復配時效果最佳，鹽用量減少為常規用量的1/4，且固色率保持在7O左右。

　　（3）浴比對低鹽染色效果影響較大。低鹽染色應采用小浴比1O：1。

　　（4）把活性染料的染色特征值與低鹽染色工藝聯系起來，并用染色特征值來判斷適用于低鹽染色的染料，是一種直觀、簡單、科學的方法，一般印染廠都可做到，具有推廣意義。

　　來源 尹宇，王春梅