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    拔白：被拔的底色經過拔色劑處理后，原有地方染料破壞，經水洗后變白；只需選擇合適的底色染料和拔色劑，在可拔的條件下，拔色劑發揮作用即可拔出。

     拔色：除上述條件以外，在拔色色漿中加有不為拔色劑破壞的相應染料，在拔出底色的前提下，拔色漿中的染料占據應有的位置而上色。

    先說牛仔拔印。首先調配好牛仔拔印所需的拔印漿，調制配方參考如下：

    牛仔拔印漿90%+拔印粉10—15%。然后印花，機械印花要調好刮刀的力度，要輕（避免透底）。如果是手工，請刮二刀，刀要輕。之后過熱，印刷完后應在半干濕狀態時過熱效果最為理想。（印刷表面過于太稀，壓機時易滲邊；如果過于干燥，拔印的效果不好。）

    注意溫度與實踐的控制，大機：150℃，1～2分鐘；壓燙機：160～170℃，15～20秒（壓機發色較理想）。

    最后洗水，拔印在過熱后應及時的洗水或過水（時間長會損壞布），在清水中浸泡三分鐘以上即可， 然后烘干。

    再說針織布拔印。首先調配好針織布拔印所需的拔印漿，調制配方參考如下：

    1、拔白參考配方：

    針織拔印漿92—95%+拔印粉5—8%

    2、拔彩參考配方：

    2.1、淺色漿（淺灰等）：針織拔印漿X%+針織拔色漿X%+拔印粉3~5%+專用拔印色種X% （拔白/拔色漿比例視漿顏色深淺而定，或咨詢廣州增城眾宜印花材料廠。）

    2.2、深色漿（大紅/寶藍等）：針織拔色漿95~97%+拔印粉3~5%+專用拔印色種≤8%（對色牢度較高的產品，加3～5%固色劑。）

    3、印花：

    刮刀4-6刀，漿料不需收得太干。（刮刀次數由布厚薄和透底要求而定。）

    4、過熱：

    印刷完后應在半干濕狀態時過熱效果最為理想。（印刷表面過于太稀，壓機時易滲邊；如果過于干燥，拔印的效果不好。）

   （4.1）大機：180℃，1～2分鐘；

   （4.2）壓燙：160～170℃，15～20秒（壓機發色較理想）

    5、洗水：

    拔印在過熱后應及時的洗水或過水（時間長會損壞布），在清水中浸泡三分鐘以上即可， 然后烘干。

    注意事項：

    1、拔印漿漿料加入拔印粉攪拌均勻使用，須在12小時內用完，否則拔印漿出現不穩定狀態；

    2、印花后為避免過早還原反應，有必要盡快過熱；

    3、洗水提高品質，布片在沒有洗水的情況下，應避免繼續拔印（在高溫高壓環境中，殘留拔印粉會繼續拔印導致顏色變化，嚴重時會損壞布）及避免花位回潮（如蒸汽燙衣、天氣潮濕等）造成沾色現象。

    4、由于布料復雜多變，為謹慎起見，先試驗確定底色的可拔性；在使用前請認真打版測試，確認后再開大貨；以免因人為疏忽大意造成損失。

    5、以上資料及數據是根據廣州市增城眾宜印花材料廠實驗室試驗所得經驗，僅供參考。