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　　目前，活性染料地色拔染工藝有兩種，即還原劑拔染法和亞硫酸鈉拔染法。此外，還有專用拔染劑DK—TN拔染法。還原劑拔染法又分還原染料著色拔染和涂料著色拔染兩種。

　　一、還原劑拔染法

　　活性染料染色并固著以后，即與纖維發生化學鍵合，它們在還原劑的作用下，反應情況不同，有的染料能被破壞，生成的產物無色；有的則變成另一種顏色，前者可以進行拔染。

　　1.影響拔染效果的因素

　　(1)染料結構。染料的可拔性能主要取決于它的化學組成和化學結構。因此，必須弄清可拔性與化學結構的關系。活性基團相同而染料母體不同，活性基與染料母體的銜接方法的不同，都會影響染料可拔性和染料一纖維鍵的穩定性。

　　染料母體為偶氮結構的活性染料，當染色并固著后用還原劑拔染時，還原劑將偶氮基破壞而分裂成兩個氨基，如果與纖維結合的部分沒有顏色，那就能獲得良好的拔白效果。例如活性嫩黃K一6G。

　　還原后留在織物上的分解產物沒有顏色，這樣的地色就可以進行拔染。

　　一般而論，均三嗪環活性染料的活性基團接在染料的重氮部分，這樣的活性染料能夠拔白，若均三嗪環活性基團接在偶合組分上，這種染料在還原劑的作用下，仍留有顏色，就不能被拔染。活性艷紅K—2BP染色的織物，就不能被拔白。

　　因此，即使染料母體為偶氮結構的活性染料，可作為拔染印花地色用的染料也為數不多。

　　染料母體為溴氨酸的活性染料不能被還原劑拔染。

　　染料母體為金屬絡合染料的活性染料，拔染就更困難，因為金屬絡合染料一般只有在金屬離子被剝去后，才能使偶氮基團破壞。酞菁結構的活性染料也不能被還原劑破壞，所以也不能拔白。

　　乙烯砜型(KN型)活性染料的堿性拔白性能均比三嗪環型活性染料好。

　　(2)染料一纖維鍵的穩定性。活性染料與纖維結合后，生成的共價鍵的穩定性不高，在酸性或堿性介質中，尤其在高溫條件下更易于斷裂。穩定性越差的鍵，越易于水解，也越有利于拔染。

　　乙烯砜型活性染料與纖維的化學鍵是醚鍵，對堿敏感，在強堿還原劑的作用下，醚鍵斷裂。

　　(3)染色濃度。拔染效果與所染地色的濃度有關。一般來說，淺地色的拔染效果好，隨著染色濃度的提高，拔染效果降低，白花的潔白度也較差。

　　在活性染料與纖維發生化學鍵結合以后，再進行拔染印花，將印花處的地色破壞，這種工藝稱為全拔染。由于染料結構的關系，真正可以進行全拔染的地色染料為數不多。即使可以拔染的也僅限用于淺色。因此，全拔染印花工藝受到染料結構和染色濃度的限制，使用較少。

　　從實際生產情況來分析，乙烯砜型活性染料全拔染的效果較三嗪環型為好，且色譜也較齊全。

　　如果在活性染料浸軋以后，未經固著就進行印花，在印花處既有阻止染料與纖維結合的作用，又有拔染作用，這種工藝就稱為半拔染印花工藝。這種工藝的拔白效果比全拔染為好，適用的染料品種也較多。無論乙烯砜型活性染料，還是一氯均三嗪型活性染料均可以改善拔染的效果。

　　半拔染工藝又可稱為防拔染印花工藝，其工藝流程為：

　　浸軋活性染料(地色)——烘干(溫度不得超過80℃)——印花——汽蒸——水洗(還原染料為著色拔染染料，需進行氧化處理)——皂洗——水洗——烘干

　　該工藝應加以控制：

　　①活性染料浸軋后的烘干溫度不能超過80%，有條件盡可能采用熱風烘燥。

　　②軋染后應立即進行印花，以防止未固著的活性染料受酸氣影響而“失風”。

　　利用還原劑對活性染料地色進行著色拔染的著色染料有還原染料和涂料。（胡平藩）

來源：集萃印花網