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　　1 成衣染色理念及優勢

　　傳統紡織中通常用預先染色并整理好的面料來制造服裝，生產周期約需8周～12周，因而不能滿足時尚界的需要。在這種需求的推動下，成衣染色技術應運而生。

　　成衣染色是將白色坯布直接制成服裝，然后通過成衣染色機染色。成衣染色適用范圍廣泛，如休閑服裝、針織襪類、毛衫、褲子、襯衫等。

　　成衣染色節省了面料染色工序，直接對制成的服裝進行染色和整理，因而大大縮短了工藝流程，不僅減少了大量的資源消耗，而且大大縮短了從訂貨到交貨的時間，僅需2周即可完成整個流程，為瞬息萬變的服裝界產生決定性的影響，成衣染色的理念越來越流行，相應的設備更是發展非常迅速。

　　意大利通乃路（Tonello）公司，作為全球領先的成衣染色水洗及成衣后整理設備生產商，將為中國的成衣染色市場帶來新的工藝技術。

　　意大利通乃路公司成立于1981年，早期專門從事工業洗衣機的維修。隨后開始生產成衣染色機，繼而開始生產工業洗衣機和染色機。1985年，通乃路公司在意大利撒爾切多建立總部以及新的工廠。

　　通乃路機器目前銷往世界上很多國家，而且工藝和技術與同類產品相比占有絕對的優勢。除了高質量的產品和良好的售后服務，通乃路公司的技術和設計團隊使通乃路一直處于技術革新和電子技術開發的前沿。其中公司最大的成就是全自動化生產流水線以及全自動控制染色水洗過程。如今通乃路產品在意大利和國際市場上都占據著主導地位。

　　通乃路公司設立了專門為客戶提供技術幫助以及新工藝研發部門。所有染色和水洗機器都使部門。所有染色和水洗機器都使用公司自主專利的無檔板轉鼓和高速染色系統。

　　2 通乃路成衣染色水洗機

　　通乃路成衣染色水洗機和其他傳統機器相比的優勢顯著：

　　-軟件程序：該機器由工業計算機PP120和程序控制器控制。所有軟件皆由通乃路工程師設計，可管理和控制所有機器功能和染色過程。尤其是針對染色時溫度的控制，不僅可精確控制染液的溫度，還可控制升溫和降溫的速度。通過軟件可創建無數種成衣水洗和染色配方。配方可方便地拷貝到電腦或其他水洗和染色機上。

　　-多功能性：能在一臺機器中實現多種功能，比如前處理、漂洗、石磨、染色、酶洗、脫水等。

　　-染色和水洗過程中可根據不同的纖維（羊毛、絲綢、合成纖維、纖維素纖維以及混紡織物等）以及不同的染色整理類型設定不同的轉速。

　　-染色質量更高：機器的高速染色系統不僅提高了染料的滲透，同時由于全自動電腦操作，保證生產過程具有更高的重現性，無次品，無需修色。機器的高速旋轉通過離心力使衣物能附著在轉鼓上，從而極大地減少衣物的磨損、纏繞和折痕。

　　-更大的裝載量：通乃路無擋板機器的容量比用檔板隔開的機器多50%。

　　-更少的消耗：更小的浴比（1：5/1：7），配置最新專利的JetSystem（噴射系統）可達到1：2或1：3的浴比。這意味著極大地減少了用水量，節省了的廢水處理費用。同時減少蒸汽用量及其他能源，最重要的是極大地節省染化物料的用量并且保證均勻性。

　　-更少的處理時間：浴比低縮短了加熱的時間和脫水時間從而整個染色水洗過程也縮短。

　　-更加環保：節省大量水資源，極大地降低污水排放。

　　-節省人工：操作人員勞動強度大大降低，一名員工可同時操作多臺機器。

　　3 通乃路水洗機優勢

　　3.1 成衣水洗效果的決定因素

　　以下是決定成衣水洗效果的多種因素：

　　-纖維種類：羊毛、纖維素纖維、合成纖維和混紡纖維；

　　-織造方式：梭織和針織；

　　-織物特征：密度、重量和結構等；

　　-織物整理方式：靛藍牛仔、實驗室打樣織物、原料和匹染等；

　　-成衣種類：上衣、下裝和套裝等；

　　-加工方式：酵素洗、石磨、漂洗、柔軟洗、漂白、套色和樹脂；

　　-水洗機：立式和臥式。

　　3.2 立式和臥式水洗機的區別

　　立式水洗機直徑大（1.6～1.9 m），間隔小（4～5 cm）；而臥式水洗機直徑小（0.9～1.4 m），間隔大（20～15 cm）。

　　3.3 臥式水洗機的優點和不足

　　臥式水洗機的缺點：消耗大量的水、能源、染化料助劑（浴比高），效率低（浴比高、裝卸復雜、加工效果差），產量低（裝載量少），功能少、不靈活（轉速固定），質量問題多、重演性不高（手動控制，進料方式不科學），石磨效果差（機械作用不高）。

　　臥式水洗機的優點是不容易出現粘色（浴比高）現象（表1）。

　　表1 立式和臥式水洗機參數對比

　　4 解決靛藍牛仔服裝水洗時的粘色問題

　　-在整個退漿、石磨、酵素水洗過程中應使用較好的分散劑（抗粘色劑）；

　　-每次水洗過程后多清洗幾次；

　　-用中性酵素來代替酸性酵素；

　　-酵素洗、石磨或漂白后進行皂洗。

來源：印染在線