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　　氨基官能團聚有機硅氧烷是有機硅柔軟劑中發展最快的產品之一。其因可使纖維“內部柔軟”，賦予織物獨特的光滑性、柔軟性、豐滿性、挺爽性和懸垂性等服用性能，而常被稱為“高級柔軟整理劑”、“柔軟劑之王”。此外，經該類柔軟劑整理后的織物，還具有良好的透氣性和耐洗性，深受人們的喜愛。但氨基聚有機硅氧烷親水性、抗靜電性不佳，整理后織物存在穿著悶熱、不舒適，遇高溫易黃變等不足，需要通過接枝改性來改善。

　　本試驗通過對氨基硅進行端基聚氨酯改性，制成反應性有機硅整理劑，以改善其應用性能，賦予織物更好的回彈性和耐洗性。由于聚氨酯整理劑不含甲醛，在反應過程中也無甲醛產生，所以是一種新型環保型織物整理劑。

　　1 試驗

　　1.1藥品和材料

　　藥品乳化劑III-AF、醚化2D樹脂EFR-3C（樹脂中已加入催化劑）、纖維保護劑HI-40、環氧基硅油AV一920（以上均由深圳先進華聯提供），專用氨基硅油、異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、異丙醇、亞硫酸氫鈉、冰醋酸、USV（BAYER提供彈性體，含固量28.0%）、EsPOLY 100（ESHIN提供彈性體，含固量99.1%）、POLY100催化劑CAT 100（ESHIN提供，含固量11.1%）。

　　材料 全棉平紋半漂布14.76 tex x 14.76 tex523根/10 cm×283根/10 cm

　　1.2合成原理及合成方法

　　利用異丙醇降低硅油的黏度，然后用異氰酸酯與其反應，反應式如下：

　　反應完畢后，用飽和的亞硫酸氫鈉溶液進行封端反應，反應式如下：

　　在四口燒瓶中加入配方量的氨基硅油和異丙醇，混合均勻。用滴液漏斗緩慢加入配方量的異佛爾酮二異氰酸酯和異丙醇混合溶液。滴加完后，在80℃左右反應3 h，降溫至20℃，加入飽和亞硫酸氫鈉溶液反應2 h，得到改性溶劑型有機硅原油。反應終點根據產物中游離異氰酸酯基的含量來決定。

　　把乳化劑III—AF和改性后的有機硅原油按9：15混合、乳化，然后加入去離子水，用冰醋酸調節pH值至5—6，即可得到穩定、透明的聚氨酯改性硅油微乳液。

　　1.3改性硅油與纖維素纖維反應機理

　　該改性硅油產品在一定條件下能夠解封，復分解出異氰酸酯，生成活性很高的異氰酸酯基（-NCO），其與纖維素纖維分子中的羥基（-OH）發生下列反應：

　　由于改性硅油與纖維素纖維之間發生了結合的化學鍵交聯，使纖維形變的回復力得以提高，達到耐洗抗皺的目的。

　　1.4整理配方及工藝

　　1.4.1聚氨酯改性硅油整理工藝

　　織物→一浸一軋（軋余率75%）→烘干→焙烘

　　1.4.2聚氨酯改性硅油與醚化2D樹脂同浴整理工藝

　　配方樹脂160 g/L、HI-40 40 g/L，聚氨酯改性氨基硅油若干

　　工藝 二浸二軋（軋余率65%～70%）→烘干（90℃×90 S）→焙烘（150℃×80 s）

　　1.5測試方法

　　1.5.1織物彈性回復角測試

　　按GB/T 3819--1997（紡織品織物折痕回復性的測定回復角法》測試。

　　1.5.2織物平整度的測試

　　按AATCC 124-2001《布料洗水后外觀測試》測試。

　　1.5.3游離甲醛測試

　　按GB/T 2912.1—1998《紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛》測試。

　　1.5.4織物的撕破強力測試

　　按GB/T 3917.3—1997《紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定》測試。

　　1.5.5織物斷裂強力測試

　　按照GB/T 3923.1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》測試。

　　1.5.6織物白度測試

　　用WSD一3型白度儀測試整理織物的光譜反射率，并與空白布進行比較。處理后織物的白度越大，即與空白織物的自度差值越小，織物的色變程度越小。

　　1.5.7織物手感測試

　　以5—10人為一組，對整理織物進行觸摸評級。將手感分為5級，未整理的空白布定為1級，經有機硅油整理織物（同等濃度條件下）的手感定為5級。

　　2 結果與討論

　　2.1聚氯酯改性氨基硅油整理棉織物的影晌因素

　　2.1.1 有機硅整理劑用量對織物性能的影響

　　在其它條件不變的情況下，改變整理劑用量，分別考察整理后織物的手感、白度、強力和回復角（表1）。

　　表1整理劑用量與織物各項性能的關系

　　從表1可以看出，隨著整理劑用量的增加，整理后織物的彈性回復角增大。在50一90g/L時，織物的彈性回復角變化不大；當整理劑用量達40 g/L時，手感已較好，繼續加大用量，手感變化不再明顯。

　　隨著整理劑用量的增加，整理后織物的撕破強力增大，斷裂強力卻有所下降；整理劑用量為40～60g/L時，兩者變化相近。

　　綜合考慮，整理劑用量以40～60g/L為宜。

　　2.1.2焙烘溫度對織物性能的影響

　　其它條件不變，改變焙烘溫度，分別考察織物整理后的手感、白度、強力及回復角，如表2所示。

　　表2焙烘溫度與織物各項性能的關系

　　表2中，交聯溫度較低時，交聯不充分，織物手感較差；焙烘溫度達到160℃后，織物手感級數較高，且變化不大，但織物白度會隨溫度的升高而下降。

來源：印染在線