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拔染工藝
集萃印花網  2008-09-25 00:00:00

    【集萃網觀察】拔染是根據染料氧化—還原的原理使染料失去原有的顏色,從而使面料顏色發生改變的工藝。意大利萬玲瓏公司生產的拔染漿適合于任何一種可還原活性染料染色的全棉面料,不論是深色或淺色。除此之外,萬玲瓏拔染漿還有如下的優點;

    * 拔得干凈,拔染效果好,可用來印過度色;

    * 拔染印花后,無需洗滌,直接烘干即可。

    * 拔染后色澤度好,可耐40℃的水洗。

    * 拔染后不需漂洗。不腐蝕面料。

    * 拔與染一次性完成。

    一、產品種類和特性

    拔染漿有二種,即透明拔染漿(Texilac Discharge Trasparente - 167460)以及亮色拔染漿(Texilac DischargeLB - 167462)。這兩支拔印漿的性質區別如下:

    亮色拔染漿167462: 拔印能力強, 表面稍有粉狀, 適合于拔白(或拔成比較亮麗的顏色)。

    透明拔染漿 167460: 拔印能力稍低, 但是手感非常柔軟, 適合于色拔(或拔成比較暗的顏色)。

    上述兩種拔染漿可以相互以任何比例混合使用, 以適合不同的面料特性,達到理想的拔印效果。

    二、使用方法

    1.混合前注意事項:

    注意產品標簽內容, 切勿混淆產品。

    開桶后應注意產品的外觀, 如果狀態發現異常(例如結塊, 粘度非常高或低等), 請即通知供應商(一定要標明產品批號)。

    使用較長的工具(例如長棍)探試桶的底部是否有沉淀。 如果有, 請即通知供應商。

    拔印漿的保存時間是生產后一年。避免受凍。

    2.如何配制拔染印花漿:

    拔染印花漿的成分和推薦比例:

    拔染漿( 167462/167460)            1000g

    色素                              <50g

    拔染粉(167465)                   50g

    尿素                               50~150g

    混合過程中的注意事項:

    各成分的加入混合順序: 拔染漿 – 色素-- (尿素) -- 拔印粉。 每加入一個成分,混合均勻后再加入第二種成分。尿素在拔印漿中的作用是增加拔印漿在面料中的滲透性,根據具體的情況可以不使用。

    色素的挑選: 不是任何品種的水性色素都適合于拔染印花, 許多色素由于不耐還原會造成色變,或使拔印漿短期內失效, 或是拔印漿變的非常稀或結團。 紗聯提供專用于拔印的色漿。

    拔染粉不溶解與水, 必須直接加入到拔印漿中混合才能分散開。 加入拔染粉后, 拔印漿的粘度如果稍有降低屬于正常的現象。

    拔印粉的加入量: 雖然我們建議5%的使用量, 在實際的操作過程中,請根據面料的拔印難易程度可適量增減。容易拔印的面料, 如果加入過多的拔印粉, 則會造成白邊現象。

    混合完畢的拔印將應在密閉容器中密封保存。有效保存時間為8小時。

    3.拔印將的網版

    相對與一般的水性印花材料, 拔印將對網版有比較強的腐蝕性。 為防止印花產生針眼, 建議使用性能優良的感光膠, 例如POLISCREEN 160932。 網版必須使用硬化水增加強度。

    網版的網布目數不超過77T(即200目)。過渡的網點圖案建議使用較高 目數的網布。

    4.拔印漿的印花

    一般色塊的圖案使用軟的刮刀(55-60度), 網點圖案使用較硬的刮刀(70度)。

    拔印建議一遍(可多刀)印花, 避免重復印花。

    每道顏色之間如果不產生嚴重的粘版時, 建議濕對濕連續印花。

    因拔印漿會與空氣中的氧氣反應,所以每片印花必須在空氣中的停留時間是一致的才能盡可能地避免由于操作而引起的色差。

    最理想的拔染印花設施是圓臺印花機。

    5.拔染印花的顯色

    事拔印徹底有效完成必須有兩個條件, 即溫度和水分。 所以印花片的顯色可以通過烘道加熱(160度, 2-3分鐘)或壓燙完成(170度, 15秒)。但是必須注意:

    壓燙拔印的效果比烘道好, 因為壓燙機由于空間密閉, 可以保持更多的水分, 幫助拔印過程的完成。

    印花片烘得過分干燥并比利于拔印, 如果有條件, 最好趁濕壓燙或過烘道。

    潮濕的天氣環境比干燥的環境利于做拔染印花。

    天氣溫度高是, 拔印將在空氣的反應速度加快, 所以色差的控制比在天氣溫度低時難。

    拔染印花與普通的印花工藝最大的區別是: 化學的過程更明顯。所以應隨時留意印花換環境和條件的變化而采用相應的操作方法。

    拔印后的面料如果沒有臭味時, 說明拔印反映已經徹底完成。 否則需要提高溫度或時間。

    徹底拔印的面料可以不需要水洗而直接成衣包裝出售。但是建議消費者穿之前水洗。

    拔印后的面料也可以經過水洗, 以改善手感。

    6.拔印對面料的要求

    為了達到理想的拔印白度和色拔中能夠做出明亮的顏色, 面料在染色前應該漂白。

    染色時必須使用可還原的活性染料。

    避免使用具有氧化作用的面料助劑。

    任何面料在做拔印前都應該測試,觀察可拔的程度和是否有色還原的問題(某些染料拔印后會在空氣中部分還原,即恢復到拔印前的顏色)。

    7.拔染印花中使用的助劑

    增稠劑: 可以增加拔印漿的粘度。

    稀釋劑: 水。 用來減少拔印漿的粘度。

    固色劑: 用以提高拔印漿的顏色水洗牢度。

    增白劑: 當某些面料拔白的程度不夠時, 可以加入拔染白色素(少于5%)來提高色牢度。

    8.拔印的環保安全問題

    任何直接加熱拔引的漿料都含有較高的甲醛, 所以操作時, 應避免與低甲醛的印花接觸。建議拔印工藝使用不同的印花車間或設備。

    用流動的水洗可以降低甲醛的含量。

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