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    【集萃網觀察】靛藍牛仔布在國際上久盛不衰，已成為國際流行的服裝面料，牛仔服更成為世界性服裝。隨著全球印花織物市場的復蘇，靛蘭牛仔布拔染印花發(fā)展甚為迅速。外觀上向多樣化發(fā)展，具有獨特效果和風格，為牛仔布系列開辟了一條新路，成為一種新的流行趨勢。

    當今服裝時尚個性潮流，大批量生產印花牛仔布的方式已不能迎合當今個性消費觀念，因此，牛仔成衣、衣片印花異軍崛起。靛蘭牛仔布氯酸鈉-黃血鹽拔染印花工藝，傳承氯酸鈉作為氧化劑在苯胺黑印花工藝的應用，已有悠久的歷史，經長期應用，積累了成熟經驗，并歸納成了一些基本概念，對靛蘭牛仔布拔染印花具有極其重要實用價值。該工藝在常溫條件下，拔染漿穩(wěn)定性好，具有可操作性；能根據工藝需要及時分解，完成氧化拔染作用，具有優(yōu)良拔染印花品質和印花重演性，對織物強力損傷小（10%）；不含甲醛，符合當前環(huán)保要求；印花成本低廉，經濟效益良好。

    無論還原拔染法還是氧化拔染法，印花時無拔染作用，印花后均需要專用蒸化機處理。所用蒸汽的作用和要求是：當印花布進入蒸化機時，飽和蒸汽作為合適的水和熱的來源，能快速和均勻地轉移到靛蘭牛仔布的表面，使印花拔染漿的漿膜吸取飽和蒸汽中足夠水，使?jié){料漿膜膨化，但不足以引起印花處擴散，以保持拔染漿印花輪廓清晰，進而使氧化拔染漿劑溶解，所產生液體介質擴散到纖維表面，同時促使棉纖膨化，有利于氧化拔染劑液體介質充分滲入棉纖維。飽和蒸汽溫度促使氧化拔染劑快速分解，釋放出具有很強的氧化作用必要條件，飽和蒸汽時間是對靛蘭拔染作用完全，達到氧化拔染印花目的。

    服裝印花行業(yè)絕大多數是手工臺板印花，不具備蒸化機和供熱設備，則可以借鑒蒸化機拔染機理，指導靛蘭牛仔成衣、衣片壓燙拔染，具有實際使用價值。

    工藝流程

    拔白：靛蘭牛仔布→靛蘭牛仔成衣、衣片→印花→放置（10秒左右）→壓燙（150-160℃，20秒左右）→水洗→烘干

    色拔：靛蘭牛仔布→印花前處理（酶退漿）→靛蘭牛仔成衣、衣片→印花→放置（10秒左右）→壓燙（150-160℃，20秒左右）→水洗→烘干

    印花前處理

    靛蘭牛仔布含有漿料、棉纖維共生物、原棉色素以及燒堿。其中漿料和棉纖維共生物的存在，給靛蘭牛仔布拔染印花增加了困難，影響拔染漿滲入靛蘭紗線，降低拔染效果。可在拔染漿中加入印花用滲透劑，籍以提高拔染漿的潤濕和滲透性能，印花時可克服漿料漿膜阻隔和棉纖維共生物吸水性差的缺陷，有助于拔染漿滲透漿膜阻隔，滲入靛蘭紗線，經蒸化處理或壓燙處理，達到拔白印花目的。同時氧化作用還能消除原棉色素，提高拔白白度，因此，拔白印花時，可以不經印花前處理。

    當涂料著色拔染印花時，雖可加入印花用滲透劑，以利于涂料著色拔染均勻分布于漿膜和靛蘭紗線，經熱處理達到拔染印花目的，但不具有涂料著色應有耐洗和耐磨牢度。由于牛仔布的靛蘭經紗的內部和表面已被堅韌漿膜所包裹，嚴重影響涂料色牢度，雖經印花后熱處理達到靛蘭拔染和粘合劑成膜目的，但一經水洗，粘合劑已形成皮膜，會隨著漿料洗除，皮膜亦隨之去除，嚴重地破壞粘合劑已形成完整皮膜與涂料微粒的結合，導致水洗過程中發(fā)生涂料脫落流失現象（又稱脫色），無法呈現色彩豐富的印花圖案。

    為此，涂料著色拔染印花時，必須先經印花前處理，采用酶退漿，充分去除牛仔布上漿料，使棉纖維表面凹槽內無殘余漿，讓棉纖維粗糙表面得以充分暴露，以利于粘合劑對棉纖維的潤濕，從而提高粘合劑粘著程度和強度，再經熱處理使粘合劑固著形成完整皮膜，與涂料微粒緊密結合，讓印品具有優(yōu)良水洗牢度和磨擦牢度。經印花水洗和牛仔服裝后整理水洗、漂洗、石磨等，仍能呈現印花圖案原有彩色。

    為獲得良好涂料著色拔染印花效果和涂料色牢度，根據靛蘭牛仔布特性，選用酶退漿處理是最適宜的。酶退漿時，牛仔布潤濕極為重要。以滲透劑JFC作為退漿助劑，有利于提高退漿效果和牛仔布吸水性能，保證拔染印花質量和涂料色牢度。

    酶退漿質量要求：①退漿凈；②織物呈中性；③毛細效應（30秒）8cm。

    拔染漿組成和制備

    1、拔染料組成

    表：拔染料組成

    ○氯酸鈉

    應根據靛蘭色澤深度、印花面積、給漿量等條件，選用氯酸鈉最佳用量，這是拔染印花質量的重要保證。若用量不足，會降低拔染效果；用量過多，則無助拔染，反而增加對織物的損傷。

    黃血鹽鈉和檸檬酸用量均根據氯酸鈉用量而定。氯酸鈉與黃血鹽用量比為1：0.4，氯酸鈉與檸檬酸用量比為1：0.6。若牛仔布未經印前處理，則布上含有燒堿，應適當增加檸檬酸用量，以保持拔染漿所需的PH值，達到良好拔染印花目的。

    ○甘油

    為保持印花后牛仔布表面拔染漿中水分，最有效的方法是在拔染漿中加入具有強烈吸濕能力的甘油，增強拔染漿保濕性，以利于拔染漿從牛仔布表面進而滲透至紗線內部。在印花圖案的拔染漿處于含濕更充分條件下進行壓燙處理，能使氧化反應更迅速，有效地破壞靛蘭染料發(fā)色體共軛體系，達到拔染目的。

    ○印花用滲透劑

    印花后，堆積于牛仔布表面的拔染漿緩慢地向靛蘭紗線滲透，但尚未滲透至紗線全部的情況下，雖經壓燙處理，亦難以達到良好的拔染效果。

    為此，必須在拔染漿中加入印花用滲透劑，且有垂直滲透效果，滲透快且均勻的特性，有助于拔染漿快速地充滿靛蘭紗線內部，經壓燙處理，能獲得滿意的拔染效果。

    ○糊料

    糊料是拔染印花質量的根本。拔染質量呈酸性，應選用耐酸糊料外，應具有優(yōu)良的印花滲透性、抱水性、貯存穩(wěn)定性、易脫糊性，成糊率高等特點，并能用冷水快速調制原糊，便于快速制備拔染漿。

    ○涂料

    涂料作為色拔印花著色劑，應采用顏色鮮艷的涂料，有利于提高花色鮮艷度。

    涂料著色拔染漿中含氧化劑，其氧化拔染作用除破壞靛蘭染料結構外，會使有些涂料的結構受到破壞，而失去原有的色澤，甚至無色。

    當制成印花牛仔服裝，后整理采用次氯酸鈉進行練洗，石磨練洗，生物漂洗等。籍此氯酸鈉的強氧化作用，剝去部分靛蘭顏色，改善色澤，增加鮮艷度，同時亦會導致某些涂料結構受到破壞，而失去原有色澤。

    由于不同品牌涂料結構上的差異，應根據氧化拔染印花工藝和牛仔服裝后整理漂洗工藝，對涂料作耐拔和耐漂試驗，應以淺色調為準，以保證色拔印花彩色質量。

    ○粘合劑

    選用低溫型粘合劑，其組分中有活性較高的自交聯基因，以適應壓燙處理條件，達到拔染和固著兼顧目的，避免高溫烘焙，對牛仔布強度的損傷。

    粘合劑的用量，取決于涂料用量與得到優(yōu)良色牢度所需粘合劑用量密切相關。即使涂料量很少，僅為0.1%，而粘合劑的皮膜層度至少需要有5μm，其中包括安全因素。這就意味著拔染漿中粘合劑最低的用量約為7%（固體含量為40%），粘合劑用量必須隨涂料用量的增加而相應增加，足夠量的粘合劑是保證色牢度的基礎，因此涂料著色拔染漿中，涂料和粘合劑之間的用量見下表。

    表:涂料用量與粘合劑用量

    注：粘合劑固體含量為40%，若固體含量低于40%，則應調整粘合劑用量。

    2、制備

    取適量耐酸原糊，在攪拌條件下，按如下順序加料：①甘油；②黃血鹽鈉；③氯酸鈉；④檸檬酸。加料應緩緩撒入，待溶解后，再進行下一加料工序。涂料著色拔染漿制備同涂料直接印花。

    氯酸鈉拔染漿穩(wěn)定性好，在室溫條件下，可貯存較長時間，但其穩(wěn)定性隨環(huán)境溫度升高而降低。印后余漿宜存放在通風陰涼處，若再次使用，應先檢驗拔染效果。

    工藝條件控制

    1、印花

    采用手工臺板印花，應根據牛仔布組織規(guī)格，毛細效應、印花面積、拔染漿等條件，選用最佳刮印次數，以提供拔染印花所需的漿量，是拔染印花質量的重要保證。

    2、放置

    印花后無需烘干，但需放置一定時間，隨著時間的推移，牛仔布印花表面的拔染漿向靛蘭紗線縱深滲透，放置時間約為10分鐘左右，取決于牛仔布組織規(guī)格、毛細效應，以及拔染漿的潤濕性和滲透性。當拔染漿充分滲透至靛蘭紗線內部，并保持在相對含濕的情況下，進行壓燙處理，能獲得優(yōu)良拔染效果。

    3、壓燙

    壓燙處理是在溫度150-160℃，時間20秒左右條件下進行。應根據牛仔布組織規(guī)格，印花面積，給漿量，拔染漿組成，環(huán)境濕度等，通過壓燙處理工藝實踐，選用壓燙處理最佳溫度和時間。

    印花拔染漿保持在相對含濕的情況下，壓燙處理提供熱源，使拔染漿快速升溫，氧化拔染劑溶解，促使化學反應更迅速，生成很強氧化作用，有效地破壞靛蘭染料發(fā)色體系，被氧化為可溶于釬的靛紅，呈黃色物質，達到氧化拔染印花目的。同時使低溫粘合劑固著，具有良好色牢度。壓燙處理應有強力排風設施，及時排除異味。

    4、水洗

    經氧化拔染作用，靛蘭經氧化分解為靛紅，呈黃色物質，可溶于碳酸鈉，水洗時需用熱堿（80℃以上，Na2co39g/l）洗，能有效地對黃色物質的溶解面去除，剩余的黃色物質則經充分堿性皂煮（Na2co39g/l，凈洗劑4g/l）洗凈，最后水洗凈，使拔白白度潔凈。

    結論

    氯酸鈉作為氧化劑在苯胺黑印花工藝的應用，已有悠久的歷史，經長期應用，積累了成熟的經驗。近期氯酸鈉又用于靛蘭牛仔布氧化拔染印花工藝，經印染行業(yè)生產應用，顯示該工藝在常溫條件下，拔染漿穩(wěn)定性好，具有可操作性，能根據工藝需要及時分解，完成氧化拔染作用，具有優(yōu)良拔染印花品質，良好的重演性，對織物彈力損失小，不含甲醛，符合當前環(huán)保要求。

    采用靛蘭牛仔成衣、衣片壓燙拔染印花工藝，需通過工藝實踐，切實了解和掌握壓燙拔染印花工藝機理和特點，制定最佳工藝條件。當壓燙時，含濕充分條件下，氧化拔染化學反應更迅速，有效地使靛蘭染料結構中共軛雙鍵分裂，達到拔染印花目的。印花成本低廉，經濟效益十分顯著。

    參考文獻：

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    來源: 印染在線