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感溫變色是一種隨溫度上升、下降而反復改變顏色的微膠囊顏料。

一、感溫變色粉可逆三種變色類型：  

1、消色：有色-無色 

2、顯色：無色-有色 

3、變色：有色-另一色

二、15個基本色(可調色)：

三、基本溫度： 5℃、10℃、15℃、22℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、

四、感溫變色材料的型態和特性：感溫變色微膠囊粉：粒徑為1~10NM，耐溫度最高為200℃左右，同時有很好的耐溶劑性和分散性。

五、感溫變色材料的應用與用途

*涂料：適合各類塑膠制品的表面涂覆。包括ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA及其它塑膠材料等  

*油墨：適合于各類印刷，包適網版、凹版和凸版印刷，可印刷于各式材料，包括紡織、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。  

*塑膠：高色濃度的共用級塑膠色母粒可以混入PE、PP、PS、PVC、EVA、PET、及Nylon中一起射出、押出產品。

六、基本原理

感溫變色可隨溫度的上升、下降而反復必變顏色。（以31℃紅色為例，變色形式為31℃以上呈現無色，31℃以下呈現紅色）。

七、儲存方法：密封干燥陰涼處。

八、注意事項

A :注塑和擠出中使用變色顏料時塑料中不應再同時使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會屏蔽變色效果。

B: 澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時應先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內內攪拌分散均勻，然后再加入引發劑或固化劑開始聚合或交聯反應。因為在予聚后體系粘度急劇升高，此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。
C: 慎重選擇交聯劑或固化劑：在環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯固化過程中，其內部有時會產生強大的收縮應力，導致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學物質進入顏料內部使其失去變色性能。這種情況在環氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時經常會發生。
D: 不能使用密煉機、捏和機、高速分散機，雙螺桿擠出機等高剪切設備進行塑料粒子與變色顏料的預混合。這些設備會嚴重破壞變色顏料表面的保護層，使其失去變色性能。另外，在制備色母料時應避免變色顏料經受反復的擠出造粒操作。
E: 在PVC樹脂的配方中應避免使用含磷的穩定劑和增塑劑，否則會使變色注塑制品在消色狀態時產生嚴重的殘留色。