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    【集萃網觀察】近年來，自動控制技術和計算機網絡技術的應用，使印染工藝自動配料系統有了很大的發展。國內外已有多家公司相繼開發出助劑自動配料系統、自動稱量系統、印花和染色自動調漿加料系統及化驗室自動滴液配料系統等，有效地解決了傳統方式配液精度低、準確性差、勞動強度大及操作環境惡劣等生產管理難以規范的問題。

    在前處理生產線中，退煮漂堿濃度及雙氧水的濃度變化，會影響坯布的白度、上色率、毛效、布面光潔度和縮水率等，因此需對工藝流程進行控制，以使漂白布的質量保持穩定。堿液、雙氧水和各種其它助劑集中配料時，首先對所配的母液濃度進行檢測，再根據所需的濃度及坯布的消耗，預測制訂配液方案。在操作過程中，由實際情況及所測的濃度變化，再調整配液方案，使槽內處理液保持一定濃度。

    系統組成該系統由在線合成分配稱量、智能儲料、pH值在線控制、堿濃度在線控制、水恒溫系統、總線式管路、終端監控等組成。系統控制軟件該系統的服務器端軟件可實現助劑、設備、配方等信息的管理，包括修改、錄入、信息發布等功能；實現助劑的統計和配方、歷史記錄功能；助劑、配方的報表功能；計量信息在線自動采集功能；互聯網和遠程監控等功能。該機操作簡便、標準，生產效率高、人工少、成本低、產品質量穩定，可節約庫存，提高競爭力，并可通過網絡口實現集中監控。

    經軸染色機中的自動配料系統在經軸染色機中，染液的配制非常重要，染液配比的準確度及濃度的精確度直接影響染色質量的穩定性和重現性。浙江印染機械廠已開發了用于經軸染色機的自動配料系統。

    自動配料系統采用PLC作為中央控制區完成自動配料的全過程。加料時，根據工藝要求，通過上位機的操作接口輸入各種原料，并將數據傳送到中央控制區的數據存儲區；控制區發出信號，啟動電磁閥將原料加入配料箱內，流量計此時開始工作并顯示流入的量值；當某種原料加入量與所設定的量值相等時，電磁閥關閉，停止加料。當各種原料按需求量流入配料箱后，控制區發出指令，啟動攪拌電動機均勻攪拌染液。結束語：近年來印染自動配料技術已有了實質性的進展，染整廠自動化生產、印染設備在線檢測等都進入了“數字化”時代。采用自動加料系統技術改造傳統的印染生產加料工藝是印染行業的發展趨勢。運用自動控制技術和計算機網絡信息技術，提高產品質量，加快產品更新周期，可以更快地縮短我國印染行業與國際先進水平的差距。

來源：阿里巴巴