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    數碼噴墨印花與傳統印花比較具有諸多優勢，設備也已經發展到第四代，但是，其產業化推廣進展緩慢，除了印花速度的限制外，主要原因在于相配套的工藝和技術研究滯后，具體體現在以下幾個方面。

    （1）墨水問題

    現階段，與傳統粉狀染料相比，數碼噴墨印花墨水仍存在著價格偏高、各墨水生產廠家的墨水相互通用性差、墨水儲存穩定性差等問題。導致目前數碼噴墨印花成本較高，同時一定程度上影響了數碼噴墨印花產品的質量。

    （2）調色問題

    調色是數碼噴墨印花的重要環節。數碼噴墨印花通過電腦控制輸出色彩，但電腦顯示屏上所反映的色彩與噴印的色彩模式不一樣（顯示屏色彩是RGB模式，而噴印色彩是CMYK模式），從而需要一個調色過程。調色過程必須根據染料特性、噴印精度、織物類別等設定不同的工藝參數，參數設定不好，就會使噴印的顏色產生很大的差別。另外，由于數碼噴墨印花采用四分色原理，任何一個參數的微小改動，都會引起色彩的很大變化。特別是需要四個顏色拼混的灰色、咖啡色、醬紅等色系，任何參數的改變，都將對印花的色彩效果產生影響。調色無法在電腦上直接調出，需要依靠設定的參數逐步調整來實現。因此，調色技術的研究至關重要。

    （3）上漿問題

    數碼噴墨印花在噴印前必須先上漿，以防止墨水的滲化。上漿對噴印質量產生很大影響，如果上漿時出現“緯斜”、“皺印”、“不均勻”、“不平挺”等問題，噴印時就會產生“滲開”、“逃布”、“色不勻”等現象，導致噴墨印花的次品率較高。因此，采用什么助劑和設備進行上漿是兩大難題。目前，大部分企業應用活性染料墨水印花，以海藻酸鈉作為上漿的主要助劑。由于海藻酸鈉特別容易吸收空氣中的水分，因此織物在噴印時的天氣變化、干濕度不同，就會引起上漿后的織物含潮率不一致，導致數碼噴墨印花的色光發生很大變化。如果空氣中的濕度很大，噴印后的花型會產生滲化，使得印花輪廓不清晰。用于數碼噴墨印花上漿的專用設備有待進一步開發。

    （4）滲色問題

    數碼噴墨印花采用紙張印刷的四分色原理，通過四種顏色在立體空間的交叉反射，表現出各種自然光的色彩。但實際生產中，有些數碼噴墨印花后的織物往往鮮艷度不夠好，特別是顏色混合越多的地方，灰度越高，織物表面看似蒙上一層薄霧，主要原因是噴出的墨水發生了相互滲色。

    （5）正反色問題

    數碼噴墨印花是按需給墨，由于噴在織物上的墨量很少，墨水只能停留在織物表面，導致正反面色差大，從而帶來兩個問題，一是要做滲透印花的產品無法達到要求；二是比較疏松的織物，經過摩擦或縫紉時，產生反面沒有顏色的絲翻到正面來的問題，俗稱“反絲”，影響了織物的外觀，甚至無法被消費者接受。如果加大給墨量，改善反面滲透，雖然使“反絲”情況有所好轉，但會影響所印圖案的清晰度。

    （6）設備通用性及墨水開放性問題

    數碼噴墨印花設備近年來發展相對較快，目前已發展到第四代。但是很多設備不對外開放其墨水指標、不接受兼容性墨水。此外，同一廠家不同型號的數碼噴墨印花設備不能通用，打樣設備和生產設備必須是同一代的產品。這些問題都是限制數碼噴墨印花推廣應用的因素。

    總的來說，數碼噴墨印花還存在工藝、技術及耗材等方面的問題，通過不斷克服這些不足和局限性，數碼噴墨印花將走向產業化、規模化，與數碼噴墨印花設備一起同步快速發展。

    （二）數碼噴墨印花將與傳統印花工藝長期并存、優勢互補

    數碼噴墨印花技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染業帶來了前所未有的發展機遇。數碼噴墨印花技術的推廣應用，有利于推動企業生產方式和經營模式的改變，滿足人們個性化需求、改善人們的生活質量，滿足環保要求，將對我國紡織印染行業的發展產生重大影響。隨著數碼噴墨印花技術的不斷成熟和產品質量的提高，以及國產化配套能力的提高，數碼噴墨印花在印制速度的提高和墨水等耗材價格的降低方面將取得進展，生產成本將有大幅度的降低，數碼噴墨印花技術將真正實現產業化生產，普及程度會越來越高。

    傳統印花由于受制版、色彩表現等技術局限，無法生產數碼噴墨印花要求的高品質產品和個性化的產品。數碼噴墨印花市場是個性化新市場，它的產品和市場價格是以個性化概念來確定的。數碼噴墨印花產品及其技術是傳統印花的發展和延伸，兩個市場既共存互補，又相互獨立，形成不同的市場價位和消費群體。

    數碼噴墨印花彌補了傳統印花在技術方面的缺陷和空白，并適應了個性化印花市場的國際潮流。對比目前的印花市場，數碼噴墨印花市場還有很大的增長空間，未來幾年數碼噴墨印花占印花市場的比重將不斷提高，國內數碼噴墨印花產業將有一個大的發展。在未來幾年甚至更長的時間內，數碼噴墨印花不會大規模取代傳統印花工藝，將會與傳統印花工藝長期并存、優勢互補。預計“十二五”期間，我國數碼噴墨印花產品占印花布產量的比重將達4%左右。

    （三）數碼噴墨印花市場前景預測

    從2008～2011年我國規模以上企業數碼噴墨印花量統計數據來看，整個紡織品數碼噴墨印花產量的復合增長率在40%以上。隨著以多品種、小批量訂單為市場消費趨勢的快速發展、數碼噴墨印花技術技術的不斷革新和成本的快速下降，我國數碼噴墨印花產業有望保持40%以上的復合增長率，至2011年，我國紡織數碼噴印機的市場保有量約為700臺，數碼噴印機保有量和產能明顯低于發達國家。預計至2015年，紡織品數碼噴墨印花的產量將超過5億米。以此市場需求量估算，我國數碼噴墨印花機的保有量將超過2500臺。

    （四）推動數碼噴墨印花產業發展的著力點

    由于具備了技術和市場條件，數碼噴墨印花目前進入一個向上發展的有利時期，但是大量推廣有一個過程。下一步推動數碼噴墨印花產業化應用的著力點有以下幾個方面：

    一是印花設備及配套設備的專業化。不同產品，不同市場，不同行業對數碼噴墨印花設備的精度要求不同，即數碼噴墨印花設備的精度需要專業化，上漿、蒸化、水洗等配套設備也要專業化。因此，針對絲綢、棉、化纖、毛等不同產品，應設計最優化的數碼噴墨印花及配套設備，并考慮到有利于以后的改造和提升。

    二是工藝技術參數的規范化。針對絲綢、棉、化纖、毛等各類產品設計相應的軟件，使工藝技術參數規范化。

    三是研發高性價比的墨水。墨水在質量、價格、兼容性等方面均有很大的潛力，需要進一步研究開發或篩選性價比高的墨水。

    四是開拓不同的市場。目前，數碼噴墨印花機已成功應用于絲綢面料的批量生產，以及棉、亞麻、羊絨等面料的打樣和小批量生產，下一步應積極開拓在機織印染布、針織印染布、家紡印染布等產品的批量化生產。每個行業樹立一個典型企業，通過典型企業帶動整個行業的發展。

來源：互聯網