【集萃網觀察】在桐鄉市濮院鎮的一個生產車間里,幾片裁剪好的布料,平整地鋪在襯板上。
通過一套數碼印花系統,只要幾分鐘時間,高速運轉的噴印機,便在白色的布料上噴印上了色彩漂亮的圖案。
這些布料經過簡單的后期水洗處理,被迅速縫合成一件男式T恤,再經過整燙和包裝,便可以交給快遞公司發貨。
一天之后,不同款式、不同花色的T恤,就擺上了海瀾之家在上海的專賣店柜臺。每隔十天,海瀾之家會將終端銷售的數據,反饋給浙江弘利達公司。根據反饋數據,弘利達會立即加量生產銷量較好的服裝,兩三天之后,新一批服裝又將擺上海瀾之家的柜臺。
這一套服裝快速反應循環模式,便是浙江弘利達公司利用數碼印花技術實現的。
服裝成衣周期從一個月縮為一天
“設計師設計出的新款,當天就可以制成成衣。”浙江弘利達公司總經理任波說,這跟以往利用傳統印染技術制衣形成了巨大反差,以往至少需要一個月才能進入市場。
數碼印花與傳統印花的區別,就像數碼打印機與傳統套色排版印刷的區別一樣。數碼技術可以直接將電腦上顯示的任意圖片噴印在各種布料上,而傳統技術則需要經制版、試樣、制網、調漿、套色等8道以上的工序才能上機印制。
更大的區別還在于生產模式上的革新
數碼印花從設計到成衣,只需一天時間,因此更適應小批量、多品種、個性化和快速反應的生產模式。而傳統印花由于生產周期較長,而且每一個花色一般要印染3000米以上才能收回成本,因此必須大批量生產。
“我們現在每個月可以推出300多個款式花型。”任波說,今年以來,弘利達公司羊毛衫和針織T恤的訂單量同比增加了三倍,利潤率增加了30%,今年的產值也將達到3000萬元。
“快時尚”顛覆傳統模式
實際上,數碼印花技術帶來的快速反應模式,近年來在服裝產業已經掀起了一場“革命”。
西班牙品牌ZARA和瑞典品牌H&M是“快時尚”的始作俑者,上貨時間快、平價和緊跟時尚潮流,是“快時尚”的典型特征。
ZARA的商品從設計、試做、生產到店面銷售,平均只花三周時間,最快的只用一周,H&M時裝從設計到上柜也只要20天。正是數碼印花技術的大量使用,幫助ZARA實現了這種小批量、多品種、快速反應的產業鏈條,憑借快速不斷地推出時尚又價格親和的衣服,ZARA也迅速紅遍全球。
“現在的服裝業競爭,其實拼的就是速度,誰跟上了時尚的步伐,誰就贏得了市場。”任波說,數碼印花技術為服;
裝設計師提供了一個平臺,一天可以將100多個花型直接做成成衣,而且不受量的限制,對于傳統服裝產業來說,幾乎是革命性的。
除了速度,通過數碼印花技術實現的個性化和定制化,也為紡織服裝業帶來了很大的想象空間。
“個性化和定制化,是服裝產業發展的一個重要方向。”任波說,通過數碼印花,任何一張可以在電腦上顯示的圖片,都可以噴印在面料上,這是一個很大的市場。
任波目前正在計劃做一個服裝在線定制網站,無論是服裝設計師,還是普通消費者,都可以通過網站上的軟件進行服裝設計,任意粘貼各種花樣、圖案,并可以看到成衣的直觀效果,一經確認,立即就可以做出成衣發貨。
對水的污染大減95%
“數碼印花技術的出現,為浙江紡織業實現轉型升級提供了一個很好的技術基礎。”浙江省工業經濟研究所徐松屹博士說,目前,在歐洲的意大利、西班牙、英國和法國等國家,數碼印花已滲透到服裝、家紡、裝飾、廣告等領域,預計幾年內將占到全球紡織品印花產量的10%左右。很多國際一線品牌的服裝,都或多或少地采用了數碼技術,因而獲得了更高的附加值和利潤率,“可以這樣說,數碼印花技術,是紡織業的一個殺手級應用。”
在國內,隨著多品種小批量生產模式的流行,以及金融危機影響,近年來紡織品印花訂單呈現小型化趨勢,由過去的每個花色上萬米逐步減小到幾千米。而數碼印花的小批量、多品種和快速反應的特征,正符合了市場的需求。更重要的是,數碼印花技術由于不存在洗漿等程序,它對水的污染,只有傳統印染技術的5%左右。
作為國內惟一生產數碼印花設備的企業,杭州宏華數碼科技股份有限公司近年來也取得了不錯的市場表現。
目前,宏華數碼生產的紡織數碼印花系統,在國內的市場占有率已達90%以上,鄂爾多斯、萬事利、喜得寶等國內大型紡織企業,都采購了這套系統,用于生產羊毛衫、絲巾等產品。
“就目前來講,數碼印花技術并不可能完全替代傳統印染,而是與傳統印染形成互補。”紹興一家家紡企業的負責人說,高附加值、小批量、快速反應的市場,更加適合數碼技術,而常規的大批量市場,傳統印染技術在規模和成本方面仍具有自己的優勢。“但數碼印花技術代表的低能耗、低排放、高附加值、快速反應等特征,仍然是浙江紡織業轉型升級的大方向。”
來源:環球印刷設備網
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