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    純棉及滌棉混紡織物熱轉移印花新技術為降低印染廢水對環境的危害提供了一種工藝上的變革。轉移印花新工藝是《國家重點行業清潔生產技術導向目錄》中確認的清潔生產方式。

    純棉及滌棉混紡織物熱轉移印花新技術2007年已被中國科協列入科學技術研究報告，作為紡織印染技術進步成果及發展方向。

    1  轉移印花技術的發展

    轉移印花技術是上世紀60年代發展起來的印花新工藝，被認為是繼圓網印花技術之后最重要的發明和印花工藝上的一次革命。它是將印有花紋圖案的轉移印花紙與滌綸織物在一定溫度、一定壓力條件下一起經過熱壓，紙上的圖案即染料升華轉移到織物表面，瞬時擴散進入纖維內部，并以物理化學作用固著，達到印花的目的。這種印花工藝與傳統印花工藝相比，占地面積小，工藝流程短，正品率高，省時、省力、省水，印制的成品花紋清晰、精致，特別適宜小批量多品種的生產。但遺憾的是傳統的轉移印花技術只能在滌綸織物上進行，不能在棉、麻、絲、毛等天然纖維織物上進行轉移，需求市場被限制。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發的棉及棉混紡織物熱轉移印花工藝技術，突破了傳統轉移印花工藝對承印物的限制，并有利于節省投資，是轉移印花工藝的一場革命。純棉及棉混紡織物熱轉移印花工藝新技術因節能、環保、創新、高效，達到多套色精細印花的要求，符合中國紡織工業協會在國家十一五規劃中新技術和新產品的發展方向。

    20世紀80年代以來，隨著計算機技術的不斷發展，在各個領域都得到了廣泛的應用。現代數碼技術的發展也給紡織印染行業帶來新的突破——數碼噴繪印花工藝，但是至今仍然存在墨水價格高，噴印速度低，綜合成本高等問題，制約了成規模的工業化生產。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發的棉及棉混紡織物熱轉移印花工藝新技術，采用最新技術手段，結合電雕制版、數碼噴繪打樣等先進技術，創造出傳統印染速度，數控印花精度及多套色層次清晰的純棉及滌棉混紡織物高品質精細印花產品，是印染技術的重大突破。

    2  技術關鍵

    (1)特種紡織整理劑

    (2)特種染料色墨

    (3)專有工藝路線

    3  技術創新

    (1)研制開發環保型具有高反應活性的多官能團的特種印染整理劑，對棉纖維織物進行特殊加工。

    (2)研制開發環保型特種染料色墨，應用色彩數字化、圖案可控性等配套的先進技術，根本改變傳統的棉印染加工工藝，為棉織物精細印花提供新的技術手段。

    (3>開發節能、少水的棉及滌棉混紡織物多套色精細印花工藝，是棉印染工藝領域的技術革命。

    4  項目的技術性能水平

    4．1技術處于領先水平

    北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研制開發的純棉及滌棉混紡織物熱轉移印花工藝，改變了傳統印染行業耗水多，廢氣、廢物、廢水排放量大的缺點，與傳統印染生產工藝相比較，節約大量水資源，有效地控制印染廢水、廢物的排放，降低能源消耗，降低資源消耗，降低環保費用，降低生產成本。為推動印染行業的清潔化生產進程，提供了一種全新的生產理念和一種全新的生產方式。該項技術特點：工藝流程短，占地面積少，設備資金投入少，有利于生態環境的保護，符合國際、國內環保要求。

    4．2產品處于領先水平

    利用該項技術大規模工業化生產出的純棉及滌棉混紡織物精細印花產品，產品品位高檔，具有傳統印花工藝無可比擬的印制效果。利用該項技術，生產速度快、產品手感好、加工成本低，比先進的數碼噴繪技術更具獨特優越性。產品通過GBl8401  2003標準檢測，服用性能符合A類產品。安全性能優良，達到Oeko-Tex S咖dard100標準，不含有國際上禁用的有害物質。利用此項技術，為服裝面料及家紡產品的開發，提供了廣闊的空間。

    4．3資源優勢

    本技術是符合世界環境保護要求的環保型技術，節約水資源，有利于保護人類生存環境。

    印染行業是工業廢水排放大戶，據不完全統計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。一般印染廢水pH值為6～10，CODcr為400～1000mg／L，BOD5為100～400 mg/L，SS為100-200mg／L，色度為100-400倍。印染加工的每個工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。尤其印花工序的廢水水量較大，污染物濃度高，其中含有大量的印花漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

    印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜的廢水，從我國印染行業廢水治理技術的現狀來看，盡管經過多年努力，已取得一批實用技術，解決了不少問題，但總體上沒有實質性的突破。專家認為，解決廢水問題的根本出路在于工藝改革，通過采用先進的生產工藝來減排或不排廢水，才能有效地減輕印染廢水對環境的污染。我國是一個水資源緊張的國家，可飲用水嚴重匱乏。解決印染工業用水及廢水排放對保護水資源具有重大的現實意義和深遠的歷史意義。

    新開發的純棉及滌棉混紡織物熱轉移印花工藝新技術與傳統印染工藝相比較，有效地控制了生產過程能源消耗和廢水的產生，最后的成品僅需簡單水洗，元需加熱和添加凈洗劑即可。減少印染廢水的排放和處理費用達到80％以上，洗水的CODcr，約為lOOmg／L，符合國際環保要求，屬于清潔生產，為新建廠減少投資費用。我國是嚴重缺水國家之一，各大城市更是缺水嚴重，因此改革印染工藝，減少耗水量，控制污染源已是形勢所迫。

    5  項目實施方案

    5．1工藝路線

    印花坯布→浸軋特種整理劑→烘干→轉移印花→簡單水洗→成品

    5．2設備

    浸軋特種整理劑：印染廠通用三輥均勻軋車，印染廠通用定形機。

    轉移印花紙的生產：多色凹版印刷機。

    轉移印花：熱轉移印花機。

    水洗：印染廠通用平洗機

    5．3配套設備

    電腦測色配色系統(可選擇)

    數碼噴繪打樣系統(可選擇)

    生產調色打樣系統

    6  經濟效益及社會效益

    新開發的純棉及滌棉混紡織物熱轉移印花工藝新技術將節能、環保帶到一個新高度。印染生產長期以來沿用以水為介質的傳統工藝，由于水相反應的不完全性造成織物上殘留各種染化料，需反復洗滌才能除去。根據統計，傳統印染工藝每生產萬米織物耗水量達300～400m3左右。新工藝采用專有技術生產的、高反應活性的、環保型棉纖維專用整理劑，棉熱轉移專用色墨，整合印刷行業高端的分色制版技術，通過干法氣相轉移印花方式，使生產的純棉及滌棉混紡織物印花產品達到印刷圖片的效果，圖案精度更高，層次更豐富，也有利于生產精細的條格花型和易變形的針織產品。利用該項技術可以用最少的花輥體現最豐富的層次和色彩，生產的產品與以水為介質的濕轉移和傳統絲網印產品相比有本質的不同。該技術采用的設備、化工料及用紙均可實現國產化，紙張可回用回收。

    當前，國際染整設備和新技術的設計思想已從過去的末端治理觀念改為全過程環境保護、注重生態平衡的觀念。本項目技術的開發和推廣必將引領中國印染工業向世界染整工業發展的主流邁出一大步。該項目的推廣與使用簡捷方便，能充分利用印染廠和轉移印花廠原有設備，在添置少量必要設備后，經過技術培訓與指導，就可以生產出高附加值的產品，大大提高企業技術創新能力和效益創收空間。推廣這一技術，將給傳統的紡織印染工業注入新的活力。加快環保進程，營造具有世界水平的先進的綠色環保企業。