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　　本刊將獨家陸續刊登2011節能減排新技術推薦項目，力求從技術層面對印染企業給予參考和借鑒。

　　成果名稱：棉型織物低溫漂白關鍵技術

　　完成單位：東華大學、華紡股份、青島康地恩

　　基本原理及技術特點

　　利用耐雙氧水堿性果膠酶和角質酶，結合多種常用紡織加工助劑間的復配增效作用，使生物酶及化學助劑發揮了各自的最大效能，保證生物酶復配精練處理后織物的各項性能指標都能滿足后續加工處理的要求。設計合成并篩選、復配出在70℃～80℃范圍內發揮最佳活化效能的雙氧水低溫漂白催化劑(即仿酶金屬配合物催化劑和酰胺類催化劑復合物)，設計并優化了漂白催化劑在實際應用中的各項參數，在獲得白度的同時保證了棉纖維的各項物理機械性能;結合印染廠現有的生產線，在對原有設備改造盡量少的前提下，制定出了最優的低溫氧漂工藝。

　　基本原理篩選并培育高效耐雙氧水堿性果膠酶和角質酶產生菌種，利用生物酶的高效性和專一性，對棉織物進行生物酶退漿、煮練;利用雙氧水低溫催化劑的定向催化作用，實現棉織物的低溫漂白。

　　技術創新點

　　1)耐雙氧水堿性果膠酶、角質酶和化學助劑的增效復配。

　　2)可在70℃~80℃條件下發揮最佳活化作用的雙氧水低溫活化劑的復配。

　　3)棉織物80℃低溫漂白技術。

　　適用范圍：棉型織物雙氧水低溫漂白體系。

　　應用效果評價

　　以前處理加工后棉織物的退漿等級、毛效、織物手感、布面整潔度以及棉籽殼去除情況為考核指標，完成了對生物酶復配精練技術的應用效果的評價：

　　1)退漿等級：7~8級

　　2)30分鐘毛效≥8cm

　　3)白度≥75

　　4)強力保留率≥90%

　　5)節能≥30%、節水10%、減少堿劑使用量30%(與高溫常規漂白工藝對比)

　　節能減排效果

　　所開發的耐雙氧水堿性果膠酶除可用于棉織物低溫漂白外，還可以用于苧麻脫膠、針織物生物酶精練等工藝。已合成出了幾種不同結構類型的金屬配合物催化劑，通過與酰胺類催化劑的增效復配，得到適合棉織物低溫漂白的雙氧水低溫催化體系。2011年利用華紡股份現有生產線，結合設備適當改造，制定出了最優的實際應用工藝，規模化生產試驗獲得了令人滿意的效果。已試生產240萬米，節約原煤115.2噸，節水3360噸。該技術符合國家節能減排的要求，設備適應性強，推廣應用到全國的紡織印染行業，必將受到廣大印染企業的歡迎。(中國紡織報)

　　來源：全球紡織網