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　　大多數紡品印花加工都是由圓網和平網印花機來完成的�，F在紡織品的發展趨勢是個性化、小批量、多品種，留給織物印花生產的時間越來越少，傳統的印染設備和技術很難滿足這種周期短、批量小的生產要求。特別是人們環保意識的增強和水資源的缺乏，迫切需要開發一種新的印花技術和設備，數碼印花技術的出現正好滿足了這種市場需求，在很大程度上彌補了傳統印花生產的不足。其先進的生產原理及手段，給紡織印染業帶來了前所未有的機遇，同時也給紡織與服裝業的銷售理念與經營方式，帶來了巨大的影響與變化。

　　一、數碼印花系統概述及現狀：數碼印花簡單的說就是通過各種數字化手段，如掃描儀、數碼相機等將圖像輸入到計算機，通過印花軟件系統編輯修改后形成所需要的圖案，再由專用RIP軟件控制萬能打印機，將紡織墨水直接噴印到各種織物上，在經過處理加工后，獲得印有高精度圖案的紡織品。數碼印花技術擺脫了傳統印花分色、制片、制網的模擬方式，具有操作簡潔，效率高、無污染、低投入、高回報的革命性優勢，給紡織印染業帶來了前所未有發展機遇。由于數碼印花具有十分廣闊的發展前景，在國外已有一些大規模的數碼印花公司，實現了前店后廠的加工與營銷方式，現場設計，現場加工，為消費者制作個性化服裝。在國內也有一些公司利用數碼印花技術制作時裝、表演裝、旅游紀念品、繪畫藝術品等，并取得了很好的經濟效益。

　　二、數碼印花的技術優勢

　　1.簡化了工作流程、縮短了工作周期；數碼印花的生產工藝流程，擺脫了傳統印花分色、出版、制網的過程，從而大大縮短了生產周期。整個過程只需要幾小時，做到立等可取，生產批量不受限制，真正實現小批量、多品種、快速反應的生產過程。

　　2.圖像清晰、色彩豐富：傳統印花印10套色以上就很困難，數碼印花過程由計算機控制，能實現1670萬種顏色，突破了傳統印花的套色限制。特別是在顏色漸變、云紋等高精圖案的印制上，數碼印花在技術上更具有無可比擬的優勢，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數碼印花的工藝過程中不存在“花回”的概念，極大地拓展了紡織品的設計空間，提升產品的檔次。

　　3.操作簡單、穩定性強：可通過互聯網接單，全過程由計算機控制，工藝過程高度自動化，可做到連續印花無人值守。不受環境和人為因素的影響，圖案以數字格式存儲在計算機中，確保印花色彩的一致性。

　　4.按需印花、減少浪費：輸入服裝裁片的尺寸后，可以只在裁片上印花，裁片以外的部分無需印花，即節省了染料，同時也簡化了裁剪工序。

　　5.滿足日益增長的個性化需求：數碼印花的出現將最大限度地滿足人們追求個性化需求，設計樣稿可在計算機上任意修改，充分表現出服裝師的設計理念。計算機屏幕上的效果，就是成形后面料圖案的效果，客戶滿意后便可直接噴印，做到現場設計、現場制作，使服裝真正實現個性化。

　　6.綠色環保、減少噪音、降低污染：數碼印花由計算機控制需噴印，噴印過程中不產生噪音。占地面積也只有傳統印花方式的幾十分之一，可置于辦公環境，不用水和色漿，實現了無污染的綠色生產過程。

　　三、怎樣保持傳統印花的的優勢及轉型?

　　綜合上面2條介紹，我們看到了數碼印花對現在社會及客戶的影響；看到新型產業對傳統印花產業的沖擊。但怎樣合理安排數碼印花和傳統印花間互補，轉化成新的技術提升點?針對這個，我就個人表達一下個人的看法和建議：

　　1、 數碼印花對色比較差。眾多的數碼印花產品都是類似原作品或仿制品顏色。不能跟傳統的印花顏色比；不適合自己指定顏色的客戶，特別是專色要求很高的美國客戶。也就是不適合做加工的客戶。

　　2、 數碼印花成本高，損耗高。目前數碼印花加工的加工一般在人民幣30元以上，而成本在15元左右；因噴頭堵塞、布料不平摩擦、折皺而產生的不良也很高。不適合大批量生產。

　　3、 怎么適應潮流?結合上面談的數碼印花優缺點，我公司做出如下反應：結合數碼印花和傳統印花的優缺點，開發新的工藝；即用數碼印花完成小訂單或個性訂單；用仿數碼印花完成大訂單的任務。且及時開發適合自己公司的和合乎潮流的產品。具體分析如下：化纖數碼印花在電子原稿完成的情況下，最少需要3個小時的打樣過程；而棉或真絲布料的數碼印花則是在電子原稿完成和布料前處理都完成的情況下去噴印和后處理的，綜合時間也要在5小時以上（冷轉移時間更長）。我們目前按開發新工藝算，從打印網版到刮樣完成，需要5小時。對于色彩方面，我們也可以達到顏色豐富，類似照片效果。根據訂單數量需要，我們配色的染料根據比例，配置合適的漿料；最后剩余的版上基本染料再進行新產品刮樣，基本沒有浪費。這個最適合自主開發產品的公司；不太適合要求很高的加工客戶。目前公司已經做了數個仿數碼印花（模仿客戶提供的資源）的大貨試樣。

　　紹興原色數碼科技有限公司 張為海  供稿

　　來源：集萃印花網