基本原理是制備混合堿劑(硅酸鈉5g/l,燒堿15m/l)→制備染液→化料(染液和混合堿液比為4∶1)→軋料(一浸一軋,軋余率65%)→打卷→堆置(烘箱法60℃×45min;常溫堆置法14~16h) →水洗→皂洗→水洗→烘干。
技術創新表現:開發了適合于冷軋堆染色的低溫滲透劑、助溶劑、分散穩定劑,提高了染料與助劑的相溶性。研究應用了計算機測配色技術和先進的活性染料堿劑自動控制測量儀,建立染色計算機配方,優化冷染工藝,以實現清潔生產。提高小樣和大樣的一致性及大車生產的重演性,提高一次染色的成功率。對冷堆染色中易出現的色差、布面黑氣、縫頭印和邊淺提出了自己的解決辦法。適用范圍為休閑、工裝、家紡三系列面料的后整理。
節能減排效果突出,與常規染色相比,采用室溫冷堆染色,節省了打底機預烘、水洗機汽蒸等工序。實現比常規染色加工約節約用水15%,節約用電15%,節約蒸汽20%以上,使華紡股份有限公司的總出水COD 排放減少18%。
應用案例:浙江三元股份有限公司旗下集美印染有限公司扎扎實實做好節能減排工作,大力推廣應用少水節能新型冷軋堆染色技術,比傳統長車生產大幅降低了能耗。實際應用中,產品獲得了獨特的整理風格,冷染純棉紗卡獲得優異透染性,手感柔爽、強力好,在市場一直暢銷。
集美印染在應用工藝方面追求極致,精確把握每個產品的特點,不追求過分水洗、過分烘干,降低織物生產能耗、節水節電,并保護了織物優異的物理化學性能。2010年,在經歷諸多市場波動后,集美印染取得了驕人業績。
又比如,愉悅家紡采用少水節能新型冷軋堆染色技術的產業化開發及應用,2009 年6月投入10518 萬元,新增利潤總額為1876 萬元。
點評:有效投入才能有效產出,讓新技術成為新生命體。
來源:中國紡織報
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