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數碼印花印花技術
集萃印花網  2010-10-26 00:00:00
    【集萃網觀察】數碼印花印花技術分兩種,一種數碼直接印花,是通過掃描儀、數字攝象機、數字照相機等手段,把需要印花的圖案以數字形式輸入計算機,通過印花軟件系統編輯處理形成所需圖案,再由專用RIP軟件控制噴繪機把染料(活性、酸性、分散)直接噴印到紡織品上,形成紡織品印花。另一種是熱轉移印花,用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案,然后把印花紙存貯以備用印花時,使織物通過熱轉移印花機,使轉印紙和未印花面對面貼在一起,在大約210℃的條件下通過機器,這樣,轉印紙上的染料升華并轉移到織物上,完成印花。

  紡織品數字噴墨印花技術與傳統印花技術相比,數碼印花精度高,無須制版批量靈活,可以通過因特網實現個性化電子商務消費,出樣重現性高,占地面積少節省勞力,操作簡單,接單速度快,產品質量高,生產批量不受限制,生產過程低能耗等優點,直接促進“綠色的紡織品”和“綠色制造”的發展。因而,它的出現完全革新了人們關于紡織品生產、銷售和消費的觀念,將成為21世紀紡織工業技術革命的代表,推動紡織品向生態化、數字化、功能化和個性化邁進,實現紡織工業的可持續發展。缺點是噴印速度跟傳統印花機相比慢很多,墨水的成本較高,不適宜大批量的生產。 未來的發展是,采用省時的數字印花機進行打樣,小批量生產,再搭配傳統印花機進行大批量生產,從而有效生產,獲得更大利益。

  1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機,1999-2000年采用壓電式噴頭的數碼噴射印花機,目前,各種新型數碼噴射印花機紛紛出現,主要采用壓電式噴頭(噴頭中的壓電晶體根據輸入的電信號膨脹,擠壓墨水,使墨滴從噴嘴中噴出,在織物上形成圖案)。

  1 數字噴墨印花設備及軟件系統

  1.1數字噴墨印花設備

  具備大生產能力的噴墨印花機包括:織物放卷機,織物輸送機,噴印機,干燥焙烘機,汽蒸機、水洗機,成品收卷機,導帶清洗機。

  1.1.1織物放卷機

  是用來提供待打印織物在機臺工作期間的合理放置或退饒,使得織物在打印過程中保持一定的張力,并防止進布過程中發生緯斜和起皺。

  1.1.2織物輸送機

  為了使不同組織結構的織物在打印過程中保持所需的張力,從而保證噴印后的圖案不變形,因而大多采用印花導帶來輸送織物。

  1.1.3噴印機

  噴印機包括噴頭和字車,字車是帶動噴頭沿支撐導軌做往復運動,在運行過程中,字車具備自動檢測待打印織物的有無和寬度等功能,同時為了適應不同厚度的織物,噴嘴距離織物的高度,根據不同機型在0-5mm之間,否則噴嘴容易損毀。

  1.1.4干燥焙烘機

  織物被噴印之后,需要及時烘干或焙烘,以進行固色處理或避免顏料滲化和沾色,目前大多采用熱風干燥。

  1.1.5汽蒸 水洗機

  汽蒸是使染料分子在一定的濕熱條件下,與纖維發生化學反應,使染料固著在纖維上。水洗裝置是去除未和纖維反應的染料。

  1.1.6成品收卷機

  在大批量連續生產中,烘干后的成品需要合理卷饒。以免鋪于地面被污染。

  1.1.7導帶清洗機

  能不間斷地清洗掉導帶上的線頭和雜物,保持導帶清潔。

  1.2數字噴墨印花軟件系統

  1.2.1噴墨印花RIP軟件

  噴墨印花RIP軟件,中文名稱是光柵圖象處理器,是一種解釋器,用來將頁面描述語言所描述的版面信息解釋并轉換為可供輸出的數據信息,將其輸出到指定的輸出設備上。RIP軟件是控制噴墨印花質量的關鍵,可以利用它來控制印花機的分辨率、色彩、速度和印花幅面。

  它的功能有分色功能,花回的重復功能,圖案收縮功能,墨水出墨量控制和ICC曲線導入功能,色域顯示功能,支持多臺印花機,專色替換功能。

  1.2.2 RIP軟件支持的文件格式

  TIFF文件格式,EPS文件格式,JPEG文件格式,BMP文件格式,PSD文件格式,PNG文件格式,PDF文件格式等格式。

  2 噴墨印花圖案原稿

  噴墨印花圖案既可以使用傳統的印花圖案,也可以使用數字花的電子圖案,但它們必須具備以下條件,高清晰度,動態密度大,色彩飽和度高,圖像顆粒細膩。

  3 數碼噴墨印花一般工藝

  數碼噴墨印花的工藝是由使用的印墨而定,噴墨印花墨水分染料墨水和顏料墨水。顏料墨水主要是靠黏合劑使其固著在纖維上,顏料墨水對不同纖維具有通用性,應用工藝簡單,僅需焙烘,不需后處理,有利于環境保護。相對染料墨水,它的色彩表現力差,而且耐磨擦牢度和印花后織物的手感較差。因而,下面以活性染料墨水用于棉織物的噴墨為例,來介紹噴墨印花的工藝。

  3.1活性染料墨水

  用活性染料配制噴墨印花墨水,需要使用高純度的脫鹽染料.因為商品活性染料中含有大量的元明粉等雜質,嚴重影響染料的溶解性能。

  3.1.1活性染料的主要組成:

  活性染料 2%—15%

  表面活性劑 15%—45%

  殺菌劑 0.1%—0.5%

  PH值緩沖劑 0.1%—0.5%

  去離子水 82.8%—39%

  上述配方中的百分比指的是質量分數,表面活性劑的作用:其一是控制墨水的表面張力,使之適應數字噴墨印花機要求,其二對染料起助溶作用,提高染料的穩定性。殺菌劑:是為了防止墨水在儲存過程中發生霉變,避免印花機中的墨道產生霉菌而被堵塞。為了防止活性染料水解,保證染液的穩定性,需要加入適當的緩沖劑 ,將PH值控制在8左右。在墨水中,用去離子水控制無機鹽的含量 。

  3.2工藝流程及條件

  織物預處理—印前烘干—噴墨印花—印花烘干—汽蒸(100-102℃,8min)—水洗—烘干。

  3.2.1織物預處理

  對于染料墨水的噴墨印花工藝來說,為了保證染料能充分上染并固著在纖維上,防止直接噴印到織物上的染液向各個方向滲化,體現噴墨印花優異的圖像表現效果,因此必須對印花織物進行適當的預處理。

  預處理的成分:

  防滲化劑 印花增稠劑和印花糊料

  堿劑 碳酸鈉和碳酸氫鈉

  膨化劑 尿素或乙二醇

  防滲化劑 在織物表面形成一層薄膜,堵塞織物中的毛細管,印花時抑制墨水沿織物的經向滲化,同時防止烘干或汽蒸時發生泳移或擴散。

來源:印染在線

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