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　　印花色漿的印花性能很大程度上取決于糊料的性質，糊科的性能直接影響到印花產品的質量和成本。

　　一、印花糊料的分類

　　印花糊料按其歸屬和發展可分為三大類：天然類糊料；化學類糊料和復合類糊料。織物印花所用的糊料，根據不同的纖維、不同的織物、不同的染料、不同的印花設備、不同的印花工藝和助劑所選用不同的糊料。

　　二、印花糊料應有的性能

　　1 紡織品的印花糊料必須具備下列物理性能：

　　（1）良好的成糊性；

　　（2）一定的流動性；

　　（3）一定的觸變性；

　　（4）一定的曳絲性；

　　（5）良好的滲透性；

　　（6）優良的吸濕性；

　　（7）一定的粘著性；

　　（8）良好的透網性；

　　（9）良好的抱水性；

　　（10）優良的易洗性。

　　2 印花原糊的流變性和觸變性：

　　印花原糊的流變性和觸變性是決定印花印刷效果的重要因素，研究印花原糊的流變性對解釋各種印花現象、知道印花實踐、發展印花技術、提高印花質量有重要意義。

　　印花原糊實際上是一種流體，流體的流變性是表示流體在剪切應力作用下流動和變形的性能，通常流體有以下幾種類型。

　　（1）牛頓型流體

　　當溫度和壓力保持不變，在剪切應力作用下，流體粘度不變，當剪切應力大于零時，流體就發生流動，剪切速率與剪切應力成正比。

　　（2）塑流型流體

　　在剪切應力很小時，流體不發生流動，當達到一定值以后開始流動，剪切速度和剪切應力成正比。

　　（3）假塑型流體

　　在剪切應力作用下流體開始流動，剪切速度隨著剪切應力的增加而增加，而粘度隨著剪切應力的增加而降低。

　　（4）脹流型流體

　　與假塑型流體相反，當剪切應力增加時，粘度反而增加，當剪切應力較小時，產生較大剪切速度，而后隨剪切應力的增加，遞增緩慢。

　　（5）粘塑型流體

　　粘塑型流體具有極度限屈服值，達到極度限屈服值后，流動曲線和粘度曲線與假塑型流體相同。

　　目前所應用的糊料和印花色漿基本上都屬于假塑型流體或粘塑型流體。假塑型流體的表觀粘度是牛頓粘度和結構粘度之和，隨著剪切應力的變化而變化。結構粘度是親水性高分子化合物中大分子間的氫鍵和范德華力形成的網狀結構包含了體系中的自由分水，阻滯了水分子的流動所形成的粘度。

　　三、印花方法對印花原糊的要求

　　1 手工臺板印花

　　手工臺板印花是移動的篩網板壓在織物上用人工刮印的方式印花，印花色漿倒入篩網板內邊緣，用軟塑刮刀（橡膠刮刀）往復刮印，把色漿擠壓過花型部位透過網孔印到織物上，色漿在網板上受到刮刀給予的力是先壓后到，色漿受到人工較小的剪切力，因此要求原糊有很好的流變性能和透網性能，則其結構牯度要大，色漿在很小剪切力下，粘度也會迅速下降，使之透過網孔，印到織物上。當停止刮印剪切力消障，色漿又恢復糾原來粘度，保持了印到織物上的花型輪廓清晰。因此手工臺板印花所用的糊料有一定厚稠，流變性能一定要好，滯后觸變性要求小。

　　2 輥筒印花

　　輥筒印花是傳統的印花方式，色漿從輥筒印花機的給漿輥筒傳到印花輥筒，刮刀再把花型部位外的色漿全部刮清，而花型中的色漿印到織物上。色漿在給漿輥、印花刮刀與印花輥筒之間受到較大的剪切應力，是受到先“刮”后“壓”的力，并在瞬間完成，因此輥筒印花機所使用的糊料曳絲性要好，流變性對印制操作影響更大。

　　3 平網印花

　　平網印花將加入到平網印花機篩網板上的印花色漿通過刮漿刀（或磁棒）往復刮印，擠壓過花型部位順利通過網孔印到織物上，色漿在篩網板上受到刮刀（或磁棒）給予的壓力與剪切力，是以“壓”為主，“刮”為輔的聯合動作，色漿所受剪切力一般都比輥筒印花小，要求原糊有良好的流變性能和透網性能，原糊的分子結構不宜很大，但結構粘度要較大，使色漿在較低剪切力作用下，粘度會迅速下降，色漿透過網孔印到織物上后，剪切力消除，色漿粘度又立即恢復到原來水平，這樣保證篩網板升起時色漿不下漏，既防止了飛漿造成印花疵病，又保持了印到織物上的色漿輪廓清晰， 因此平網印花機所使用的糊料一定要厚而不粘，流變性要好，觸變性要小。

　　4 圓網印花

　　圓網印花是將色漿注入圓網印花圓網內壁，同樣通過刮刀（或磁棒）將色漿擠壓花型部位透過圓網孔壁印到織物上。圓網印花是連續性印花，僅一次刮漿.刮刀（或磁棒）和圓網切點的截面呈弧形，刮刀工作時，除了受機械壓力外，還可調節刮刀前后位置（即角度）和橫梁位置的高低，改變剪切應力的大小，以利于刮刀適應各種花型的印制，尤其對高目數圓網印花.網孔更小，因此圓網印花機所應用的糊料，結構粘度要更大，流變性要更好。

　　印花原糊都有結構牯度，當剪切應力消除后，結構粘度恢復需要時，從而產生滯后觸變性隨著剪切應力增大其上行流變曲線與剪切應力減小時的下行流變曲線不能重合，出現滯后現象，稱為流體的滯后觸變性。其大小以曲線面積表示。

　　結構粘度大的糊料要保持印花輪廓清晰，則觸變性要小，以使剪切應力消除后色漿粘度可立即恢復原裝。

　　四、棉纖維印花糊料的選擇

　　棉纖維印花所選用的染料品種較多，因此選用的糊料品種也較多，最常用的印花工藝為活性染料印花，適宜于活性染料印花的糊料，一直以海藻酸鈉作為最理想的首選糊料，它有較高的給色量，—COO-基團有強水化能力，其制成的原糊，粘度較接近于牛頓粘度，屬假塑型流體，具有一定的流變性能，它的印花粘度指數（PVI值）較高，一般為0.7-0.9之間，具有良好的滲透性、曳絲性、抱水性、易洗性，印花后花型輪廓清晰、不易滲化，是傳統輥筒印花機所選用的最理想糊料。

　　隨著印花技術的不斷發展，圓網印花機、平網印花機、平網—圓網聯合印花機相繼誕生，隨機的刮印系統（剛刮刀、橡膠刮刀、磁輥刮刀）和網目數種類不斷擴大，對印花色漿的特性，特別對印花原糊提出了更高要求，如仍單獨使用海藻酸鈉糊料已不能滿足高質量印花的要求。多年來，國內外糊料廠商，相繼開發了用于活性染料的印花糊料。

　　五、真絲綢印花糊料的選額

　　真絲綢印花所選用的染料與棉纖維一樣較多，因此可選用的糊料也較多，原來主要為小麥淀粉、淀粉衍生物、天然龍膠、醚化類豆膠、粘土、海藻酸鈉、羧甲基纖維素、乳化糊等等。近十多年來開發應用了許多印花糊料象國產瓜耳豆膠、槐豆膠、魔芋粉、膨潤土、半乳甘露糖。近年來又開發了以田菁膠粉為原料的植物種籽膠改性糊料，玉米或番薯淀粉為原料的醚化淀粉糊料，以山藥粉為原料的塊基多糖類改性糊料，這些糊料的共同特點是制糊脫糊方便，曳絲性、抱水性、穩定性、滲透性都好，給色量高，印制效果佳，適合絲綢、羊毛和含纖織物的直接和撥染印花。能適應各種印花設備應用。

　　六、新型復合糊料

　　新型復合糊料是由海藻酸鈉糊、改進型聚丙烯酸類合成糊和油/水相乳化糊作為新型復合糊料的基本用料，完全能取代海藻酸鈉糊，作為活性染料印花糊料。

　　七、結論

　　1.紡織品的印花，它既是一門技術又是一門藝術，要在各種纖維、各種織物印刷理想的花型，獲得滿意的效果，其印花糊料起著很大的作用。印花糊料既隨纖維的不同而不同，又隨染料的不同而不同，也隨印花設備的不同而不同，因此在織物印花前，糊料的選擇是很必要的。

　　2.隨著印花技術的不斷發展，特別是印花設備和染化料的發展、印花糊料的選擇更趨重要。研制和開發適應廣泛的復合糊料是印花糊料的發展趨勢。

　　3.新纖維和各種混紡纖維的誕生，對印花糊料提出了新的要求（象Tencel纖維），研制和開發這類特殊糊料，是獲得理想印制效果的保證。

來源：印染在線