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滌棉混紡織物高效短流程前處理工藝優選
集萃印花網  2010-09-15 00:00:00
    【集萃網觀察】滌棉混紡織物高效短流程前處理工藝,以其“流程短、能耗低、成本省”等優勢一直受到廣泛的關注。但在短流程前處理工藝中,由于去雜量大,影響半制品質量的工藝因素多,生產的不穩定性增加,如果工藝制定不當,會給后道加工造成嚴重影響。因此,在實際生產過程中要根據加工織物的種類的不同,在設備、化學品、處理的工藝條件等各個方面進行合理選擇、精心試驗,篩選出最佳處方和工藝條件,這樣才能保證半制品的質量滿足染色、印花等后加工的需要。

  采用一種自制的高效煮練劑ESA—864與H2O2組成弱堿性體系,被應用于滌棉混紡織物退煮漂一浴法前處理,并運用正交試驗設計法,研究和考察該一浴法工藝試驗中的主要因素的相關關系及對試驗結果的影響的顯著程度,在此基礎上對該一浴法工藝進行優選。

  1實驗

  1.1實驗材料

  1.1.1化學品

  H2O2、NaC03、Na3P04、NaOH(以上試劑均為CP級);水玻璃(工業品)、滲透劑JFC(工業品)、高效煮練劑ESA一864(自制)。

  1.1.2織物

  96×87 T/C細平布。織物翔榕見表1。

  表1織物規格指標

  1.2實驗儀器與設備

  蒸氣發生器(浙江絲綢科學院);小蒸箱、小軋車(寧波紡織儀器廠);ZBD型白度儀;Y一502織物強度測試儀:衡溫干燥箱、毛效架、半自動電光分析天平等。

  1.3織物處理及測試

  配制含有不同數量的煮練劑、H2O2、Na2SiO3以及2克/升的滲透劑JFC的處理液,用Na2C03調PH值至10~10.5,浸軋織物(二浸二軋,軋余率為100%~110%),在汽蒸溫度為100~102℃的小蒸箱中汽蒸40—100分鐘,然后用80—85℃的熱水洗3次,烘干。

  織物處理效果通過測定處理后織物的重量損失、織物白度、毛細管效應以及織物強度加以評定。

  2正交試驗與結果分析

  2.1試驗的因子和水平

  試驗因子和水平的確定見表2。

  表2試驗因子與水平

  2.2試驗方案與試驗結果

  按表2的試驗因子與水平,列出試驗方案進行試驗,將16次試驗所得到的織物樣品,測定其重量損失、毫細管效應、白摩、經向強度,列出表3。

  表3正交試驗方案與試驗結果

  2.3試驗結果分析

  2.3.1直觀分析

  對表3的試驗結果進行數據處理得到正交分析直觀圖(圖1、圖2、圖3、圖4)。

  圖1 各因子的不同水平與相應水平織物重量損失之和的關系 圖2 各因子的不同水平與相應水平織物白度之和的關系

  圖3 各因子的不同水平與相應水平織物經向強度之和的關系 圖4 各因子的不同水平與相應水平織物30分鐘毛效之和的關系

  從直觀圖可以看出,C因子對處理后織物各項指標影響最大;B因子對織物的白度、30分鐘毛效影響也較大;而A因子對織物各項指標影響較小。由此可以判斷影響織物性能指標的因子的主次程度,即,各因子對處理后織物各項性能指標影響的主次程度是:C>B>A。在優選最佳工藝時,首先確定對織物各項性能指標影響最大的主要因子的水平,同時也要兼顧其他因子的影響,綜合上述3個因子對織物各項性能指標影響主次程度,選取A2、B4、C2的條件較優,即,汽蒸時間:60分鐘,H2O2濃度:8克/升,煮練劑濃度:2%,被確定為本次工藝優選的結果。

  2.3.2顯著性檢驗

  如果對以上直觀分析結果考慮其誤差的影響,則必須對正交試驗的數據進行方差分析,了解在實驗條件下處理后織物各項性能指標變化的顯著程度,即要進行顯著性檢驗(F檢驗)。現將織物的各項性能指標排成表4的格式,進行方差分析:

  表4 方差分析表

  從顯著性檢驗可以看出:煮練劑濃度的改變對織物的重量損失、毛細管效應、經向強度的影響是高度顯著的;對織物白度的影響比較顯著;H2O2的濃度的改變對織物的白度比較顯著:汽蒸時間的改變對織物的各項性能指標無顯著影響,H2O2濃度對織物的重量損失、毛細管效應、經向強度無顯著影響,在試驗水平的范圍內均可以任意選取。這和直觀分析的結果完全一致。因此,最佳工藝仍可取:A2、B4、C2。

  3大生產試驗

  通過正交試驗與結果分析,將篩選得到的最佳工藝A2、B4、C2在寧波眾鑫印染有限公司(原寧波印染廠)進行大試,試產情況如下:

  織物:96×72 96×87 T/C印花坯布

  設備:LMH---062氧漂機

  工藝處方(g/L):

  高效煮練劑ESA-864 2%;H2O2 8;水玻璃(比重1.4) 10:

  Na3P04 1;滲透劑JFC 2;NaOH適量:處理浴的PH值10.5~11

  工藝流程:

  燒毛后濕布→浸軋冷水→浸軋處理液→汽蒸(100℃×60min)→熱水(80~85℃)洗二格→熱流水(60~65℃)充分洗→烘干→落布。

  試產結果測試見表5:

  表5試產結果測試

  從表5的數據可以看出,用正交分析法篩選得出的最佳工藝對T/C印花坯布進行退煮漂一浴法加工后,織物半制品的各項主要指標均與傳統工藝接近, 且手感良好, 布面潔凈。試產的4萬余米印花織物成品一等品率也達到了常規生產的要求。

  4結語

  根據正交試驗分析法篩選得到的工藝條件,高效煮練劑EsA—864與H2O2組成的弱堿性(PH=10.5~11)體系對T/C織物進行退煮漂一浴法加工,織物半制品的各項主要指標能達到常規生產的要求;該一浴法工藝與工廠傳統工藝相比,工藝流程縮短,操作簡便,能耗低,可降低加工成本。

來源:印染在線

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