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　　對此，以節能減排、降耗增效、保護環境、發展循環經濟為己任的紹興南方領導班子集思廣益，在上級公司領導的大力支持下，污泥制備生態水泥技術的新課題應運而生，其主要內容就是將濕污泥與生料石灰石按比例均化后，經過大窯高溫鍛燒，使大窯熟料中堿性氣體與污泥中的酸性物質有效“中和”反應，充分消除了污泥中重金屬元素的有害物質。污泥中的無機成分可代替部分生料，同時污泥中的熱值也在熟料鍛燒中得到有效利用，因此降低了相應的煤耗，有效地節約了生產成本，起到了多贏并舉的作用。

　　中國建材集團下屬杭州南方水泥有限公司全資子公司紹興南方水泥有限公司自去年成功探索出污泥制備生態水泥技術的新課題后，今年再接再厲，上半年日產2500噸的干法新線已“吃掉”附近印染企業排放的污泥9000多噸，成為紹興地區節能減排和發展循環經濟的亮點企業。

　　在多方面的努力配合下，今年上半年紹興南方噸水泥煤耗為156.15千克，創歷史同期最低水平，節約標煤數百噸，因此節約生產成本數十萬元。而今，為把這一節能減排降耗增效和發展循環經濟的好項目，加以推廣應用，讓其持續發揮綜合作用，該公司投資上百萬元，正在緊鑼密鼓地建設貯存量200立方米的污泥池。對這一污泥處理量大，無二次污染，充分發揮經濟效益、環境效益和社會效益的新項目，紹興縣能源資源綜合利用管理辦公室給予了充分的肯定。

來源：中國水泥網