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    篩網印花又包括平版印花和圓網印花，其工作原理是按照花紋圖案將沒有花紋的部分網眼涂沒，構成有網眼組成的花紋，通過花紋網眼直接將色漿漏印在織物上，完成織物印花過程。帶有花紋的織物隨后再經過汽蒸、固色、皂洗、水洗，得到成品。這種印花方式無論是工藝還是設備都很成熟，生產能力能夠達到60米/分。篩網印花的主要弊端是耗水量大（3~5m3/100米布），會產生大量的污水。

    熱轉移印花是20世紀60年代發展起來的一種節水型印染新工藝，已經得到工業化應用。工序是將染料作成油墨，進而印制出熱轉移印花紙，再與布正面相貼，在一定的溫度和壓力下壓燙幾十秒，紙上的花紋就被轉移到織物上。這樣印制成的花布無須蒸化固色、皂洗和水洗，所以印花環節不耗蒸汽、煤、水，也不產生污水。但是，這種工藝還存在兩大問題：印1米布要用1米紙，耗紙不僅占用成本，而且造成間接耗水和水污染；只能印制滌綸織物，應用面受到限制。

    無紙熱轉移印花首先將染料制成印漿，再通過印刷的方式將花紋印制在一種特殊的基材上，然后與織物相貼經過熱區，在熱區基材上的花紋被轉移到并固著在織物上，得到印花成品。其中，基材可重復使用。

    無紙熱轉移印花品

    無紙熱轉移印花工藝主要特點包括：無須蒸化固色、皂洗和水洗，在印花環節不耗蒸汽、煤、水，不產生污水；也不耗紙張，不產生因耗紙帶來的間接耗水和水污染；印制的花紋具有精細、清晰、層次豐富、自然的特點，能夠印制類似于照片和繪畫風格的產品。

    無紙熱轉移印花工藝的突出優勢是從源頭節約能源，尤其是十分珍貴的水資源，符合國家可持續發展的戰略方針。

    印染工藝生產的成本中將近50%是能源的消耗，節約能源意味著降低生產成本，而且能夠生產傳統印花工藝難以生產的高檔次產品。

    無紙熱轉移印花機的樣機試制是該工藝能否工業化生產的核心環節，預先考慮到的各種可能發生的問題、難題都要一一解決，在機器放大中新發現的問題也要研究出解決方案，只有這樣才能保證工業機的試制成功。

    目前，無紙熱轉移印花機的樣機調試工作已經接近尾聲，樣機的成功試制證明了無紙工藝產業化具有現實可行性。

    來源:特印網