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    【集萃網觀察】引 言

    我國是一個紡織大國，紡織工業在提高和豐富人民物質文化生活方面有重要的作用。然而，紡織工業所產生的廢水也是我國的主要工業污染源之一。紡織工業廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物、鹽類、油類、和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿等。紡織工業廢水量大，是嚴重的污染源之一。為更加生動形象地闡述印染廢水處理中涉及到的技術問題，本文以我公司業績之一的溧陽市熊貓針紡有限公司污水處理工程為例進行說明。

    1 工程概況

    溧陽市熊貓針紡有限公司于2003年由我公司承包設計了污水處理工程，當時執行的是江蘇省DB32/670-2004《紡織染整工業水污染物排放標準》排放要求，并于2004年通過驗收。由于太湖流域污染嚴重，為控制太湖水體富營養化，維護生態平衡，保障人體健康，2007年江蘇省環境保護廳出臺了DB32/T1072-2007《太湖地區重點工業行業主要水污染物排放限值》新標準，為實行高要求的新排放標準，我公司于2007年底為該工程增加了深度處理工藝，并于2008年初通過驗收。

    2 廢水來源

    溧陽市熊貓針紡有限公司座落在山清水秀的天目湖旅游度假區，是集織造、染整、縫制為一體的紡織企業，生產過程中主要產生印染廢水。其生產工藝為：棉紗→毛壞布→退漿→煮煉→漂白→絲光→染色→印花→成衣等生產工序而成。在生產過程中污水主要來源于退漿、煮煉、漂白、染色等；生產過程中主要原材料為棉紗；主要顏料是活性分散顏料，輔助原料為皂洗劑、柔軟劑、DT增白劑、雙氧水、純堿、燒堿等。生產過程中的廢水主要含有：CODcr、色度、SS等。

    3 水質水量

    日處理印染廢水1000噸，即42 m3/hr 。

    進水水質水量及出水水質標準

    4 處理工藝流程

    針對印染廢水含有機質多、濃度高、色度高、PH波動范圍大、可生化性差等特點，根據我公司多年對印染廢水處理的實踐經驗及技術創新和總結，研究出了一套行之有效的處理工藝，其工藝流程為：

    印染廢水→格柵格網→調節池→混凝斜管沉淀池→水解酸化池→二段生物接觸氧化池→氣浮凈水器→機械過濾器→生物活性炭塔→達標排放。

    工藝說明：印染廢水經格柵格網去除水中呈懸浮或漂浮狀態的污染物后自流至調節池進行水量調節，并通過水下攪拌機進行水質均合，再用防腐水泵抽至混凝斜管沉淀池，在此通過投加藥劑進行PH的調節，并形成絮凝物從而去除水中大部分懸浮物，進行預處理后廢水自流至水解酸化池提高廢水的可生化性，同時降低廢水的PH值，為后續處理打下良好的基礎。水解酸化池出水自流至生物接觸氧化池，通過生物膜分解水中有機物而去除絕大部分污染物。生物接觸氧化池出水自流至氣浮凈水器。同時投加專用藥劑進行混凝氣浮分離，氣浮出水已經能滿足DB32/670-2004《紡織染整工業水污染物排放標準》的排放要求（COD≤100）。

    由于溧陽市熊貓針紡有限公司地處太湖流域，為執行DB32/T1072-2007《太湖地區重點工業行業主要水污染物排放限值》的新要求，故需進行深度處理。因此氣浮凈水器出水后通過中間水泵提升至機械過濾器進行過濾，去除水中懸浮物凝聚的片狀物和粘結膠質顆粒，其出水再自流至生物活性炭塔，利用其吸附、生物降解和過濾處理的綜合作用的功能，確保水質穩定達標排放。

    5 主要處理構筑物及設備

    （1）格柵格網：采用不銹鋼材質，印染廢水經格柵格網后去除水中呈懸浮或漂浮狀的污染物。

    （2）調節池：該池為全地下式建造、鋼混結構。由于印染生產的多道工序產生的廢水濃度和水量不一樣，且班產之間出水不同，故在此設調節池，用以進行水量的調節和水質的均合。池內加設水下推流器，主要不使懸浮物沉積。采用用兩臺不銹鋼提升泵（一用一備）將廢水提升至混凝斜管沉淀池。

    （3）混凝斜管沉淀池：該池為地表式建造，剛混結構。內設聚丙烯斜管填料。通過投加藥劑，調節PH及產生沉淀物。沉淀污泥通過脫水機脫水后，壓濾液返回調節池。

    （4）水解酸化池：該池為地表式建造，剛混結構。由于印染廢水可生化性差，故設水解酸化池，將固體物質降解為溶解性的物質，大分子物質降解為小分子物質，提高廢水的可生化性，為后續好氧處理打好基礎。

    （5）生物接觸氧化池：該池為地表式建造，剛混結構。內設組合填料，采用旋切式混合曝氣器。

    （6）氣浮凈水器：采用一體化氣浮裝置，處理能力45m3/hr，并投加印染廢水專用藥劑。

    （7）機械過濾器：采用GLQ-45型機械過濾器，處理能力45m3/hr，濾除水中懸浮物凝聚的片狀物和粘結膠質顆粒。

    （8）生物活性炭塔：采用BT-3.0型生物活性炭塔兩臺，并聯運行。生物活性炭處理是利用活性炭的吸附特性，將廢水中的雜物、微生物及溶解氧等吸附于炭表面，增加微生物降解有機污染物的幾率，延長有機物的停留時間，強化生物降解作用，將炭表面吸附的有機物去除。同時在活性炭表面形成生物膜，在生物膜中的兼性微生物作用下對氨氮做進一步的去除。

    6 結論

   經過對該工程經長達5年的運行觀察，運行效果穩定良好，每噸水處理費用約為0.8元

   來源: 印染在線   作者;吳成梁 陳亮 丁紅偉