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    【關鍵詞】平紋柵格機織物；定形；經(jīng)緯密；緯斜；緯彎

    【中圖分類號】TSl95-413  文獻標識碼：B  文章編號：1005-9350(2009)02-0023-02

    平紋柵格機織物材料是一種聚合物織物(Polymer Fabrics)，用于大型體育場或高檔賓館的外窗簾，以及一些高檔的工藝裝飾品等，使用的原料為工業(yè)用滌綸絲，最常用的是平紋組織，但也有用斜紋組織，制成的柵格織物要有足夠長的使用壽命。該化纖紡織品能滿足高強度、彈性、伸長度、抗撕裂及抗刺破等要求。用常規(guī)紡織品定形工藝定形該柵格機織物，由于滌綸絲的受熱收縮。容易出現(xiàn)經(jīng)緯密公差超差、緯斜緯彎超差、布面不平整及有色花等質量問題，因此，需設計一種可行的定形工藝進行生產(chǎn)實踐。

    1  工藝流程及成品的質量要求

    1.1  織物規(guī)格

    織物門幅200cm，成品經(jīng)緯密要求：110根／dm×11O根／dm

    1.2  工藝流程

    滌綸絲拉絲表面上PVC(全名為Polyvinyl Ch1orid)→整經(jīng)→機織(含切去毛邊) →上定形機拉幅定形→驗布及分切→成品。

    1.3  成品的質量要求

    經(jīng)緯密公差要求：110根／dm×110根／dm。

    緯斜、緯彎要求：門幅200cm范闈內(nèi)小于1cm。

    成品布面平整，無色花、破損。

    2  定形工藝

    2.1  定形機設備的選擇

    2.1.1  定形機設備工藝流程

    平幅進布→緊布架→J形儲布斗→松緊架→下超喂→機械整緯→羅紋擴幅→上超喂→二指剝邊→紅外探邊→上鋏→8節(jié)烘箱拉幅定形→脫鋏→松緊架→兩輥立式軋車→三冷水輥冷卻→卷裝出布。

    2.1.2  定形機設備門幅設置要求

    烘箱上有6段可電機調節(jié)的門幅，出布傳動箱上1段可電機調節(jié)的門幅，全機共7段可調節(jié)的活門幅。

    2.1.3  定形機排風設置要求

    烘箱上設有三臺排風機，l、2、3節(jié)烘箱一組，4、5節(jié)烘箱一組，6、7、8節(jié)烘箱一組，每臺風機最大排風量約10000 ms／h每節(jié)烘箱操作側設置一個排風口，各排風口均設有流量調節(jié)裝置。每臺風機的傳動電機均變頻調速，以方便調節(jié)排風量，防止烘箱內(nèi)滴油，又避免排風量過大，能耗過大。因此種紡織品的定形過程中烘箱內(nèi)油煙揮發(fā)較重，故排風量比常規(guī)定形機大。至于環(huán)保上可另在排風口增加熱能回收及除油煙裝置。

    2.2  定形機的工藝參數(shù)調整

    (1)成品經(jīng)緯密公差達不到質量要求時，調節(jié)定形機的各段門幅設置，使成品質量達標。

    (2)成品緯斜超差達不到質量要求時，改善縫頭，使縫頭上緯線對齊：上鋏時，同一緯線上在對稱布鋏的同一位置。

    (3)成品緯彎超差達不到質量要求時，加大曲輥立式軋車的牽引力．設定2％的下超喂。

    (4)成品布面平整度達不到質量要求時．調節(jié)定形機各箱溫度設定值．調節(jié)定形機的各段門幅拉幅量。

    (5)成品布面色花達不到質量要求時，調節(jié)定形機各箱溫度設定值。

    (6)成品布邊拉破達不到質量要求時，調節(jié)定形機的各段門幅拉幅量。

    2.3  需特別注意的問題

    (1)經(jīng)實驗成品經(jīng)緯密公差達不到質量要求時，可調節(jié)織機織布的下機經(jīng)緯密，不要采用定形機多次定形來調節(jié)經(jīng)緯密，最好采用一次性定形成功。因為織物經(jīng)多次定形，浪費能量是一方面的問題：另一方面是經(jīng)定形機多次定形調節(jié)，成品經(jīng)緯密公差可能達到了要求．但成品布面平整度和表面質量(產(chǎn)生色花)根本達不到要求，最終做出的還是廢品。

    (2)定形過程中，最好不要動定形機車頭的整緯裝置，因為經(jīng)整緯后，緯斜度可能達到了質量要求，但成品布面平整度不容易達到要求。

    (3)因上述兩項要求，所以織機織布的下機經(jīng)緯密和緯斜度必須有較高的質量要求，否則很難做出合格的成品。

    (4)定形機的進布門幅、定形機的卷布門幅、驗布機上的成品門幅為三個不同的值，織機織布的下機經(jīng)緯密必須根據(jù)成品門幅下的經(jīng)緯密值來調節(jié)。例如，某一批次的品種的三段門幅依次為205cm，199cm，201cm。

    (5)每一批次的品種，考慮到PVC成分變化等因素，均需進行定形工藝實驗，以避免批量報廢。

    (6)縫頭必須采用專用的縫頭機，縫頭要求為布疊成兩層，縫頭上緯線對齊。若采用常規(guī)的平縫機，緯線不容易對齊，造成成品緯斜度超差。又若縫頭布疊成三層，由于縫頭處布不能經(jīng)過軋車，只能采用減少軋車的軋壓力來使縫頭經(jīng)過，由于牽引力的變化，會造成縫頭處十幾米布緯彎超差達不到質量要求。

    2.4  定形工藝實例

    2.4.1  待加工布的定形工藝實驗

    取待定形的黑布和白布各一塊，上機門幅為209cm，下機門幅設定為205cm，經(jīng)向長度100cm。

    定形機主機速度設定為20m／min，第一至第八節(jié)烘箱溫度和循環(huán)風機風速設定如表1。

    表1  烘箱溫度和循環(huán)風機風速設定值

    在定形機車頭上鋏經(jīng)過八節(jié)烘箱一次定形后，黑布繹向最大收縮量1lcm，白布經(jīng)向最大收縮量8cm，與上一批次的品種對比大致知道是否需進行工藝參數(shù)調整。

    2.4.2  待加工品種的定形工藝方案

    待加工品種：織布的下機門幅205cm，經(jīng)緯密：110根／dm×l00根／dm。

    定形機的上機門幅為205cm，下機門幅設定為199cm。

    定形機主機速度設定為20m／min，上超喂設定為0％，下超喂設定為2％，第一至第八節(jié)烘箱溫度和循環(huán)風機風速設定值同表l內(nèi)各沒定值。

    定形開始后，適當調節(jié)曲輥立式軋車的牽引力，使出布處的緯彎達到質量要求。定形完成后，該品種經(jīng)驗布檢驗，門幅為20lcm，一次性定形成功。

    3  結語

    經(jīng)上述工藝定形后的平紋柵格機織物，色澤均勻、亮麗，交叉點溶合性好，抗刺破性能強。與常規(guī)紡織品定形工藝相比有以下優(yōu)點：

    (1)一次性定形成功率高。

    (2)定形溫度低，能源消耗低。

    (3)不用光電整緯裝置整緯，減少了機器占地面積，設備投入成本低。

    (4)不用針板持布，避免布邊被拉破，布的損耗少。

    (5)不用各種化學助劑，化學品消耗低。

    由此可見，此工藝簡單、有效、節(jié)能和易于控制，且環(huán)境污染小，適合于小批量或大批量生產(chǎn)。該紡織品的運用在國內(nèi)國際上有廣泛的市場，每平米銷售價格在40～50元人民幣之間，產(chǎn)品的附加值較高，在美國和臺灣地區(qū)有類似的生產(chǎn)廠家，大陸生產(chǎn)該紡織品的廠家還較少，具有廣泛的市場前景。