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    印花漿通過篩網的數量，有多種方法加以控制。其影響因素歸納;篩網的網目：一般粗網允許通過的印漿比細的為多。印花臺板的硬度：硬的臺板需用軟刮刀，彈性好的臺板選用硬刮刀。印花漿黏度：在保證輪廓清晰下來調節黏度，較稀薄的漿比黏綢的漿易通過篩網。刮刀的刮程數：要根據花型而定，刮程多印漿滲透好。其他，刮刀的壓力與速度。在平網印花中，增加圓輥刮刀的負荷壓力（磁力）是有好的效果的，它能增進色漿對絨毛的滲透，如在BDA平網印花機中，增加真空度會得到同樣的結果。

    二,數碼印花機應有特色裝置

    1，.噴射印花機應有裝置

    新改良壓板設計 新研發防翹壓板設計，在高速輸出時，可有效壓平各種布料，噴頭不會碰到布料。

    獨特的進料系統 采皮帶輸送的進料系統，對有彈性的纖維也能穩定打印輸出。

    噴嘴自動偵測系統 噴嘴偵測系統搭栽CCD偵測，當發現噴嘴阻塞時，設備會自行排除之后繼續打印。

    長時間的打印輸出 采1000cc大容量墨水匣供墨，可長時間連續打印輸出。

    先進的墨水匣設計 采用二列8色配置，可同時選用兩種不同墨水，色彩領域及應用性更寬廣。

    自動化收布裝置 可固定卷筒，防止布料走偏，布料在輸送的過程中保持直線行經，提高輸出品質及效率。

    布料偏移修正裝置 布料因兩側不平整產生送料左右偏移，此裝置立即自動修正架布器，使布卷保持直線走布。

    介面火線傳輸 傳輸最高可達40MB/sec

    智能型恒溫加熱器 搭配智能型恒溫加熱器，可加強墨水在布料上之附著度。

    高精度感應偵側器 新設計的紅外線感應偵側器，能有效自動偵側布料的厚度，達到高品質噴繪效果。

    高解析度/高品質的輸出效果 輸出解析度可達720×720dpi，能快速解決多品種、小批量的生產。

    各深中淺的打印程序 1、先打印要還原撥白區域（專用撥染墨水）→2、再輸出色彩圖象（使用奈染顏料墨水）→3、加熱固化→4、完成品。

    2，噴射印應有特色裝置

    幾十個噴嘴適應燈芯絨織物

    很多噴射印花機能做8~10套色，甚至更多。一個花型的直向循環可不受限制，很多噴射印花機的花型，其直向循環竟有達6m的。一般紡織品上，且能獲得非常精細的花紋和多色調的效果。不使用開關閥門去控制染液的射流，而是按照微機的指令和空氣沖擊的方法輸液來取代，避免了射流會產生偏斜的結果。

    平網和圓網印花系統在方式上比較接近，都是在網體上制作花型；平網印花機利用平面的織物作網體，圓網印花機則利用有孔的圓形鎳網作網體；由于網體使用材料的寬度或周長以及設備的因素，平網、圓網印花都受尺寸大小所限制，特別是花型長度不能超過91.5cm（指一般情況）。噴射印花由于向地毯直接噴射染液而不需網體，這樣噴射印花操作更為靈便，比網印能生產更大的花型。在使用噴射印花時，將花型設計事先輸入微機，生產印花絨類織物是由微機控制幾十個至百個噴嘴，非常精確地掌握著噴嘴的開放/關閉。

    微機控制的主要作用數字化的板和圖象掃描所需要的花紋轉換成網格的形式，然后再將其轉化成軟件而用于實際生產，相當于簇絨機上的隔距，噴嘴供應染液，微機通過指令可以控制每個獨立噴嘴開放/關閉，使產生出給定的花型效果。很主要的一點是由于沒有網體，其結果在時間、經濟上取得巨大的效益。

    圓網印花機相似，橡膠導帶上裝有一排著色裝置，每個裝置供給花樣中一種顏色，每英寸有16個噴嘴（每套色約有1700~2000個噴嘴，按8套色統計，全機有13600個噴嘴），從而可以改進細線條的清晰度。相當低的黏度（1~4mPa。S）的染液，用泵按固定的流量輸送。要復制的花樣用電磁攝象機掃描并分解為電子脈沖，然后儲存在磁帶上，最后，通過檢查轉換到磁盤上去。印花時，印花頭在織物上從一側到另一側橫向往復運行，在往復運行時，印花頭上一排針狀閥噴嘴在相應的瞬間分別打開，將染液噴射到預定的位置，這樣形成一套色的花樣。然后通過更多的往復運行的印花頭，接連地把每一套色像平網印花機做的那樣噴印在織物上。在這一方法中染液的流動是間歇性的，受控于高速的針狀閥，而這種閥又是通過磁盤的信息進行操作的。因而要獲得相同的清晰度，噴嘴在織物上往復運行時，閥的操作至少要快4~5倍。在實際中，閥開啟的時間是很短的，由于所需要的時間是為了在啟動程序中閥能按程序連續操作。印花頭可以放在印花機的頂部或放在連續染色機的前端，套色可以隨需要隨時增加。

    真空裝置肋絨毛滲透

    絨類織物下面籍真空裝置抽吸，促使絨毛有好的滲透性，為了獲得這種印花，要用一系列由鉸鏈連接的漏空板組成的循環帶來代替常規的橡膠毯。在不因絨毛受壓而影響手感的情況下，獲得好的滲透。機器最高運行速度，滲進絨毛。導致絨毛變形。長絨織物需要一個以上的刮程。液壓條縫式的刮漿裝置，用來代替磁性刮漿裝置。對平網印花來說主要是對客戶能滿足小批量、短周期訂單的要求，市場所歡迎。應用于印制較重（圓網印花機印制較輕的）。

    防止毛絨沾上產生堵噴頭等疵點，裝上真空吸塵器，將毛絨及塵埃吸走。

    絨毛向下喂入印花

    由于經常不能成功地印出100%滿地的對花花樣，織物以絨毛向下喂入印花機。這一方法的優點在于能同時印上所有的色澤，從而避免了對花問題。

    毯面之間滑移控制

    圓網與毯面之間有滑移時，印花因對花不準而出次品。色漿對毯面絨紗經常會發生不良滲透，由于印花機偶爾速度放慢或色漿黏度過低而達不到產品質量要求。注意的問題與技術革新方面有；在傳動方面一般分單側與雙側傳動兩種，因為是兩端受力，可避免因單側受力而發生扭曲，運轉穩定性較高；通過伺服電機的控制，使對花更為容易和正確。另一種是黏毛輥，方法是用與圓網同直徑的輥，外涂以膠黏劑，粘住絨毛雜質。有利于操作，增加了一些自動化裝置，

    綜上所述，燈芯絨織物有生于不同結構形式的絨, 絨要充分吸色呈形,才能完成印花。這有研究了該特殊性，數碼印花的噴射及相關特色裝置才能獲得普遍的成功！