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    【集萃網觀察】目前，國外的紡織品技術標準對我國的紡織印花企業提出了更高的要求。隨著人們生活質量的提高，對紡織品印花的藝術創新、技術性被提上了新的議程。面對這些前所未有的考驗和挑戰，國內的生產紡織印花材料的企業應如何把握呢？

    從企業的現狀而言，國內眾多印花材料生產商還處于傳統的運行模式，生產規模小，實力不強，抗風險能力較差。傳統的作坊式生產，生產環節不規范，技術落后，自動化程度也不高，尤其在生產技術開發方面更顯薄弱。

    最近，由于人民幣升值，勞動力成本上升，很多紡織印花廠的生產成本較高，再加上國內外對印花材料的要求不斷地提高，因此我們必須憑借科學技術、資本實力來提高產品的質量、檔次和開發創新能力，確保產品對紡織印花用途的適應性，并促進國內外的技術交流合作。為了能夠確保產品的質量穩定性、技術性能好，企業生產的產品應有一定的標準。在沒有行業標準的情況下，制訂企業標準，作為企業組織生產、技術開發的依據。也是對客戶質量的保證，貿易洽談，產品驗收等的重要技術保證。

    為紡織印花水性膠漿的生產及質量保證提供準確的技術指標要求，本標準根據我單位的生產實際情況，已在東莞市質量技術監督局企業產品執行標準登記，紡織印花水性膠漿標準號：Q/ZY 1-2005，備案號：QB441900 71 6269-2005，規定了紡織印花水性膠漿的產品分類、要求、實驗方法、檢驗規則等技術標準（本標準適用于合成樹脂乳液、各種助劑配制而成的印花白膠漿、透明漿）。

    技術要求

    應符合表1的技術要求

    實驗方法

    1、容器中狀態：打開包裝容器，用攪棒攪拌時無硬塊，易于混合均勻，則可視為合格。

    2、細度：按GB/T 10664-2003中6.2測定。

    3、PH值：按GB/T 1717測定。

    4、粘度：按GB/T 9269測定，用NDJ-7型粘度劑。

    5、游離甲醛：按GB/T 2912.1測定。

    6、耐摩擦色牢度：將試樣按使用要求印在棉布上，待干燥后（110-130℃，20秒-30秒烘干），按GB/T 3920測定。

    檢驗規則

    以一次投料配制生產的產品為一批，產品按GB3186規定進行取樣。樣品混合均勻后應分兩份，裝入合適容器內，容器上粘貼標簽，內容包括樣品型號名稱、生產批號及數量，取樣日期和取樣者姓名，一份密封貯存備查，另一份做檢驗用樣品。

    膠漿洗水牢度的檢測

    1、樣布的印制

    取白膠漿約50克于印花網板上，用刮刀均勻的刮印于黑色布上，三刀六次，每刀間隔需用風筒吹干，一式兩份，一份用140℃過熱15-20秒，另一份放置自干，需放置72小時以上待用。

    取透明漿約50克于杯中，按比率加入5%大紅攪勻，用刮刀印于白色布上二刀四次，一式兩份，一份需140℃過熱15-20秒，另一份放置自干，需放置72小時以上待用。

    2、機洗牢度的檢測

    將印好的布放入工業恒溫洗衣機中，加3%量的洗衣粉，用45度的溫水機洗60分鐘左右，循環三個程序。看白膠的脫膠率和透明膠的脫色率，與原布樣進行比較，評定牢度的等級。

    除另有規定外，各項檢測溫度均在25℃±2℃以內。實驗條件：相對濕度在65±5%的環境下進行。

    貯存

    產品應存放在5℃-35℃的陰涼通風、干燥的庫房內，避免陽光直接照射，冬季要采取適當的防凍措施。在上述的貯存條件下，產品在包裝完整，未經啟封的情況下，自生產之日起，保質期為六個月。

    在生產過程中，有了標準化生產，可以確保企業產品的質量穩定性，讓用戶放心。由于新工藝，新材料的不斷開發和應用，紡織印花白膠漿還必須具有優良的成膜性能及良好的彈性，柔軟的手感。有了同一的標準，在具體的生產過程中，倡導環保、清潔生產理念，滿足OEKO-TEX100紡織品生態標準，為紡織印花、服裝產品提供更好的技術保證。

    文：東莞市鐘億阻燃粘膠實業有限公司 李懷貴

    來源: 紡織品印花