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瀘州金鑫顛覆傳統亮金陶瓷花紙工藝
集萃印花網  2008-08-26 00:00:00

    【集萃印花網】瀘州金鑫印務有限公司經過兩年多的研究成功研制出20-150度烘烤、免烘烤低溫亮金花紙,這是國內行業首創技術,填補了我國低溫水轉移不能上亮金的空白,目前國家專利部門已經受理該項技術的專利申請。與此同時,茅臺、瀘州老窖、環球玻璃等海內外數十家知名大型酒類企業對該技術的研制成功表示祝賀,并簽定相關合作協議。韓國、日本、新加坡等相關公司對此也十分青睞,紛紛發來合作開發運用、合辦企業的橄欖枝。

    一個的行業創新技術,為什么能在行業內外引起如此大的反響和關注呢?

    絕不是僅僅因為它的第一成功問世,還在于:低溫亮金花紙技術將大大降低相關企業包材成本;在解決質量、美觀的同時,還能達到出口產品環保標準,這是高溫亮金花紙望塵莫及的。

    現有傳統的高溫亮金紙花低溫水轉印(移)亮金花紙廣泛用于陶瓷、玻璃飾品等產品上的工藝,主要由以下工藝步驟構成:玻璃陶瓷-貼金花紙-晾干-烤花-成品,生產過程中所用的亮金花紙主要由水溶性小紙膜紙印刷亮金圖案層、封面膠膜構成。

    亮金花紙生產工藝是先用絲網將金膏(貴金屬含量10%)印刷在一種水溶性小膜紙上,干燥后在圖案上絲印一層膠液,待膠液干燥后即形成棉膜,圖案就附在面膠膜上成為花紙產品。

    傳統水轉印(移)亮金花紙使用時先用水浸泡花紙3-5分鐘,待附有圖案的面膠膜與水融性小紙膜分離后,將面膠膜貼在陶瓷、玻璃表面上,排去氣泡,晾干水份。

    高溫玻璃金花紙在520度-580度,陶瓷金花紙在900度左右的窯爐中進行烘拷,在烘烤過程中,面膠膜經高溫分解而揮發,而圖案上的金膏則熔粘在陶瓷、玻璃表面,形成亮金裝飾圖案。

    但是,在使用上述工藝中,存在諸多缺點,許多用戶也十分抱怨,主要表現在:金膏的組成主要是貴金屬黃金,價格高,導致生產成本、產品價格高;傳統玻璃、陶瓷花紙顏料都含有鉛、鎘等有害物體,不利消費者健康、影響產品出口等;金膏烘烤到玻璃、陶瓷上的貴金屬不能回收,造成資源浪費;金膏需要高溫烘烤,消耗大量的電和天然氣等能源;高溫亮金因受溫度要求有局限,不能用到金屬、塑料、有機玻璃、壓克力或者各種電鍍面、各種噴漆面、以及木材等產品上做精美的圖案裝飾;在高溫烘烤中,容易造成大氣嚴重污染和所要生產品的報廢。

    針對上述問題,瀘州金鑫成立了技術研發中心,總經理李文金親自任技術總監,用時近千天,成功研制出20-150度低溫烘烤或者不烘烤亮金花紙技術,它涉及水轉印亮金花紙制造方法和使用方法,但是它是低溫(可撕膜低溫亮金花紙、不可撕低溫亮金花紙),該技術突破了傳統高溫烤花紙的使用范圍局限性,而且使產品色彩更加宣言亮麗,且環保,填補了我國低溫水轉移不能上亮金的空白。

    其中,可撕膜使用方法如下:將花紙置于水中浸泡3-5秒,把花紙轉移到所貼部位;然后刮凈表面水份,置于15度-30度的環境中放置2-3小時,干燥后,將花紙可撕膜撕去,檫凈表面水分和污跡,在常溫下放置24小時即可使用,也可用50度-150度烘烤5-10分鐘即成。(此方法花紙的附著力更強)不可撕膜的使用方法如下:大致與可撕膜一樣,只是用120-150度溫度烘烤20分鐘即可。

    據行業知名專家稱,此技術在優質低價地服務好傳統酒業企業外,它的市場領域巨大,可以在玩具精品、電子產品、運動用品、日用精品、個性用途等領域廣泛運用。

    來源:華夏酒報·中國酒業新聞網

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